河南成套洗煤设备-汇盛环保洗煤机设备-成套洗煤设备厂家

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液压驱动斗式提升机，由斗体和提升机构组成，所述斗体包括上部斗体、中部斗体和下部斗体，所述斗体上通过设置板链连接料斗，所述上部斗体的上端设置驱动链板轮，所述板链连接在所述驱动链板轮上，所述提升机构采用液压马达驱动，所述液压马达连接在所述驱动链板轮的主轴上，所述下部斗体的地面上设置液压泵站。所述液压泵站通过上下液压油管联通所述液压马达。所述料斗设置有多个并固定连接在所述板链上，所述板链转动连接在所述驱动链板轮上。

本技术的有益效果是：

1）本技术采用液压马达驱动提升结构，其结构重量极大降低，避免了斗式提升机的头重脚轻现象，成套洗煤设备加工，极大地提高了斗式提升机的整机安全性。

2）本技术采用将液压泵站安装于地面上，不再与斗式提升机结构相连接，降低了维修难度，减少了维修成本。

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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点

1. 更换斗式提升机主轴法

更换斗式提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果安全又可靠。

2. 堆焊法

此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，河南成套洗煤设备，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。

3. 镶套法

此法适合磨损严重的场合，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。

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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些？

斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离，导致料斗装载不足，卸料不完全，回收增加，生产率降低。在严重的情况下，皮带会卡住或撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。头轮滚筒滚面磨损，导致滚面中间凹陷，两侧凸出。

原因：由于斗式提升机运行时间长，成套洗煤设备配件，皮带与滚筒中部长时间摩擦，导致滚筒中部表面涂层磨损，形成凹面。滚筒滚筒表面凹面后，皮带会出现偏差，偏差到右，不易调整。这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中，但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间，皮带遮挡不易发现。这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差，无法调整。

处理方法:如果斗式提升机皮带出现这种偏差，可以去除磨损的胶面，重新涂胶。但需要注意的是，建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说，涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。经过这种处理后，由于向心力的作用，皮带只会在滚筒中心运行，不会再出现偏差。

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