皮革厂废气是如何处理的？
在国内皮革厂众多，皮革在加工生产过程中如油墨，油漆及溶剂中挥发出有机废气，对皮革进行加工，为了增加光泽度、手感、色彩需要使用各种添加剂。添加剂挥发出的有机废气会对车间的环境造成污染。皮革废气的主要成分有苯、醇、酮、酯类等有机废气，成分复杂，带有毒性和恶臭气味，在没有防备措施下对人体危害严重。该废气主要属于大风量、中低浓度的废气。这些废气对人体是有害的，还会对环境造成污染。目前对于皮革废气处理有很多方法，可以选用活性炭催化燃烧设备对皮革废气进行处理。
活性炭催化燃烧设备处理皮革废气工艺原理：活性炭吸附脱附阶段：皮革废气通入后端的活性炭塔进行吸附处理，通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子，吸附废气。当活性炭饱和后，把装置切换到脱附模式，对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将空气加热，进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的皮革废气会挥发出来，此时废气变成高浓度小风量的废气。催化燃烧阶段：皮革废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在加热器的作用下，使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，废气处理，皮革废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，较后进行排放。
很多废气在处理的过程中，有导致设备发生的危险，那么，我们改如何避免这种情况呢？
绝大部分工业废气是属于、有毒有害的化合物。这种危险的化学物品在废气处理工程中，对于废气处理设备的无危险性尤其的重要。我们的设计与制造原则是：无危险，其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了无危险性，一切工作都是没有意义的。 废气处理设备的无危险性有两大部分组成：一，废气处理设备本身的无危险可靠性。二，废气净化系统设计的无危险可靠性。二者只要有一存在无危险性问题，那必然存在无危险隐患。
1、废气通常是、有毒有害气体，在设计中无危险要素为一大原则，有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发，如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的废气处理设备公司显得尤为重要。
2、电控及自控是废气处理工程系统的指挥点。所以电控原理设计要简洁、可靠，电气元件要无危险、可靠。应有良好的工作环境。 3、废气处理设备选型需要适合和可靠，这为达标排放奠定了基础，因为废气的成份繁多，废气处理设备的品质直接影响无危险生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放也是一大原则。
4、有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果，所以，在进入废气处理设备前，需要把此类化合物进行净化除去。
对不同初始浓度VOCs吸附效果的分析 VOCs浓度对活性炭吸附效果有显著影响。一般情况下，VOCs初始浓度越大，其对活性炭的穿透时间和饱和时间越短。活性炭对高浓度VOCs 吸附的过程属于物理吸附，基本不用考虑化学吸附的影响，吸附效果主要取决于活性炭孔径的大小和数量;而对于低浓度VOCs 吸附的过程属于化学吸附，吸附效果主要取决于VOCs的化学性质。不同浓度的10% 穿透吸附剂的时间与吸附质初始浓度的对数存在线性关系，即吸附质初始浓度越大，其透过吸附剂的时间越短，吸附质的吸附效果越好。
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