4.0米悬浮单体液压支柱招标-晨浩金属

　　1、掌握好支架的合理高度：大支撑高度应小于支架设计大高度的0.1米，小支撑高度应大于支架设计小高度的0.2米。

　　2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶．均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到***短，接头处要及时装上防尘帽。

　　3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

　　4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

　　5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

　　6、液压支架工操作时要掌握八项操作要领，即：做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。

　　7、顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；

　　8、支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；

悬浮式单体液压支柱护顶崩落办法具有设备架起简略、作业面推进速度快，可以习惯许多的地理环境与作业层面。此外还可以前进矿藏的发掘功率，支柱的额定作业阻力是非常大的，具有出色的抗破冲击才干等一系列的长处。

悬浮式单体液压支柱与DZ型活塞式液压支柱相比，具有行程大、无内泄漏、无焊缝、重量轻、无污染等优点，采用镀锌表面处理工艺，1.4米悬浮单体液压支柱招标，具有防腐、耐磨、硬度高等特点。与传统相比具有安全系数高，抗偏载能力强，易于检测维修，绿色环保，。

安全经济效益分析：

1.降低成本，提高生产效率。降低掘进率，万吨掘进率可以减少100m左右，减少工作面搬家次数，可以提高工作面单产约2万t左右。

2.矿用单体液压支柱与传统的被动支护相比较大限度地提高了围岩的自支撑能力，可及时对变形采面进行维护，减少了事故的发生。

3.单体液压支柱支护的初撑力高，有利于采煤工作面顶板管理，无煤柱开釆避免了顶板产生集中压力的危险，减少了事故发生。

4.降低火工品和坑木消耗，青岛悬浮单体液压支柱招标，减少设备投人。万吨坑木消耗可降低30~50m，减少大量坑木消耗有利于保护森林资源。

5.有利于安全管理，1.6米悬浮单体液压支柱招标，改善安全条件。减少了巷道和上山掘进量，减少了采掘工作面的个数，有利于通风管理。

6.矿井一般可以提高回采率15%-25%，4.0米悬浮单体液压支柱招标，多回收煤炭资源，减少浪费，经济效益可观。

7.矿用单体液压支柱操作简单，支回柱，事故成倍减少。