舟山轧辊加工成套设备-轧辊加工成套设备供应-苏州电加工

轧辊磨床电控系统连接

通常情况下，轧辊磨床的结构形式主要包括工作台移动结构形式和砂轮架移动结构形式等两大类。当轧辊磨床的被打磨工件实际直径小于 630 mm 时，可采用工作台移动结构模式布置轧辊磨床；而当被磨工件的实际直径大约 630 mm时，则应该采用砂轮架移动结构形式布置轧辊磨床。

同时，在轧辊磨床结构上，还应配置相应的车削拖板等特殊零部件，保证轧辊磨床前导工序的顺利加工。在轧辊磨床和其他磨床的机械结构对比方面，轧辊磨床的显著特点是拥有中高机构，轧辊磨床的轮廓曲线是借助磨床中高机构实现的。

工作原理

在轧辊磨床的磨削过程中，轧辊加工成套设备销售，由于砂轮磨损程度随着砂轮材质的变化和工件材质的变化有所区别，数控系统并不能保证砂轮切削量的固定不变，故而会在一定程度上降低轧辊磨床砂轮生产效率。此外，轧辊磨床刚度较低，甚至受周围环境影响较大，系统的不稳定会造成轧辊磨床在 Z 轴方向的爬行。

因此，舟山轧辊加工成套设备，为了克服上述轧辊磨床工业生产缺陷，需单独控制轧辊系统中的 Z 轴和 X 轴，利用数控系统能控制Z 轴、X 轴以及砂轮、工件的精i确化转动，以在 X 轴方向建立闭环系统的方式不断提升轧辊磨床 X 轴方向的运动精度。

轧辊磨床基本功能具有中文操作界面的人机对话功能，具有专i用轧辊磨床功能的专i用菜单。可以在机床磨削时显示磨床各运行工艺参数（如：砂轮线速度、头架转速、进给量、循环次数、进给补偿率、拖板移动速度、进给补偿等）。具有根据磨削参数的编辑，轧辊加工成套设备研发，自动生成磨削程序功能。具有磨削前或在磨削过程中进行磨削参数的随机改变，实时生效功能。具有砂轮磨损及修整后的补偿功能。具有工件安装锥度误差补偿磨削功能。具有根据机床实时磨削负载参数的采样，优化磨削参数控制功能。具有砂轮对工件的自动对刀以及砂轮自动修整过程的自动控制功能。具有机床保障报警及故障内部显示功能。具有数据输入、输出，数据打印功能。具有砂轮架进给超程、过载保护功能。具有头架无极变速及砂轮恒线速功能。具有机床断电砂轮自动后退功能。