设备磨损是长期困扰工业企业的棘手问题，并直接影响到企业的经济效益和现场工作环境。传统的防磨技术多采用耐磨钢等材料，随着新材料和输送技术的发展，逐步被特种陶瓷等的耐磨材料所取代。
陶瓷复合弯头是一种采用铝热－离心法使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，陶瓷复合弯头，工序少。
陶瓷复合弯头综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于寿命比普通钢管高15倍以上。陶瓷复合弯头一般为灰黑色。
一、
硬度高：其莫氏硬度为9，陶瓷复合弯头硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
二、
耐磨性能：经机构测定，陶瓷复合弯头耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
三、
氧化铝含量 ≥90%
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K
四、
粘接牢固、耐热性能好：陶瓷复合弯头采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。
（1）压力低于管道内的压力。流速降低。
（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球陶瓷复合弯头的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对陶瓷复合弯头的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对陶瓷复合弯头的某一处应力过于集中，磨损速度过快的现象。
（3）流体介质流出陶瓷复合弯头时，由于出口口径小于陶瓷复合弯头的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近陶瓷复合弯头壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对陶瓷复合弯头起到了降低摩擦系数的作用，延长了陶瓷复合弯头的使用寿命。
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