
精馏塔(fractionating column),又称为蒸馏塔。是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。精馏工程总包欢迎咨询正太
近年来出现的超重力精馏技术,利用高速旋转产生的数百至千倍重力的超重力场 代替常规的重力场,较大地强化气液传质过程,将传质单元高度 降低1个数量级。从而使巨大的塔设备变为高度不到2米的超重力精馏机,达到增加效率、缩小体积的目的。超重力精馏改变了传统的塔设备精馏模式,只要在室内厂房里就可以实现连续精馏过程。对社会的发展而言可节省钢材资源,延长地球资源 的使用年限;对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,减少污染排放,提高产品质量,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产的安全性。
钛反应釜:提升化工生产效率的利器
在化工生产领域,钛反应釜以其材质特性和优异的性能,成为提升生产效率的利器。钛材质具有较高的耐腐蚀性,能够抵御各种强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀,确保反应釜在恶劣环境下稳定运行。
钛反应釜的设计合理,结构紧凑,压力容器反应釜安装,能够有效地提高反应效率。其优良的传热性能,使得反应过程中的热量能够迅速传递,保证反应温度的稳定,从而提高产品的质量和产量。同时,钛反应釜还具有良好的密封性能,压力容器反应釜,能够防止反应过程中有害气体的泄漏,保护环境和操作人员的安全。
此外,钛反应釜的维护成本相对较低,使用寿命长。其耐磨损、抗老化的特性,反应釜压力容器厂,减少了设备的更换频率,降低了企业的运营成本。
综上所述,钛反应釜以其优异的性能和优势,成为化工生产中不可或缺的设备,为提升生产效率、降低成本、保护环境做出了重要贡献。

塔器,为圆筒形焊接结构的工艺设备,由筒体、封头(或称盖头)和支座组成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备,广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。按塔内件结构分类,塔可分板式塔和填料塔。容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程,没有设施或只有简单的辅助结构,又称罐。容器按型式划分为立式(轴线呈垂直)和卧式(轴线呈水平)两类。塔器大多数属于压力容器。
烟台正太压力容器制造有限公司主要塔器产品有精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反应塔、填料塔、板式塔等各种塔器。
塔器是气相和液相或液相和液相间物质传递的设备,按结构分板式塔和填料塔两大类。板式
塔内设有一定数量的塔板,压力容器反应釜图片,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接处进行物质传递。填料塔内装有
一定高度的填料,液体沿填料由上向下流动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常用于 蒸馏、吸水、萃取等操作中。

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