作为升流式厌氧污泥床(UASB)结构的重要组成部分，底部布水器和三相分离器的合理设计对UASB的运行效率至关重要。布水器位于UASB的底部，兼有配水和水力搅拌的功能。科学地进行布水形式设计能有效改善布水均匀性、防止布水器孔口堵塞，提高布水质量，稳定UASB处理效率。三相分离器是UASB中实现气、固、液分离的装置，结构合理的三相分离器不仅能有效地将气体分开，还能使沉淀形成良好的流态，从而有利于获得良好的泥水分离效果。 本文首先针对环形布水器的存在的缺点，提出了改进的枝状布水形式，并进行行了水力设计。接着运用Fluent软件对UASB内部流场进行了数值模拟，分析了布水方式、三相分离器内气液高度和三相分离器结构形式对流态的影响，确定了优化组合方案。通过气液两相流的模拟得出不同时刻UASB内部气体体积分数图，探讨了气液分离的规律。
新型UASB厌氧反应器 新型UASB反应器是在工程实践的基础上，通过消化吸收国内外技术，对传统UASB反应器结构进行改革与创新，pp混合沉淀池哪家好，并在高浓度有机废水处理项目中应用，较好地解决了UASB中高浓度有机废水中三相分离，酸化控制，颗粒污泥产生技术等难点，具有广泛的应用前景。 新型UASB反应器技术优点 1.容积负荷高：反应器内污泥浓度高，微生物量大，进水有机负荷高; 2. UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L; 3.节省投资和占地面积; 4.抗冲击负荷能力高; 5.动力费用低，无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动; 6.污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题; 7.出水稳定性好; 8.启动周期短，反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件; 9.沼气利用价值高，反应器产生的生物气纯度高，CH470%～80%，CO220%～30%，其他有机物为1%～5%，可作燃料加以利用； 新型UASB反应器一系列技术优点及其工程成功实践，已成为污水实线资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的经济效益，具有广阔的应用前景。
三相分离器的原理：
IC、EGSB反应器同属于新一代反应器，结构原理大致相同，其主要的关键部位是三相分离器和布水系统的合理设计。无论是IC反应器还是EGSB反应器，在设计上，都应该根据具体水质参数的不同进行部件的详细设计，尤其是三相分离器和布水系统，这主要是因为水质的生化性不同、产气系数不同、水质的物理性质等决定。例如，产气系数为0.3、0.35、0.43等，有的废水水质产气系数高达0.6左右，其产气的速率有着较大的差别，这需要三相分离器对气体与颗粒污泥等具有较强的分离能力。再例如，有的废水水质SS较高，或者是水质容易产生泡沫等，对三相分离器要求必须具备良好的流化分离效果。
IC、EGSB反应器属于厌氧，相对于传统的UASB系统，pp混合沉淀池生产厂家，三相分离器的要求更高，pp混合沉淀池价格，必须具备更好的处理能力，因此，清远pp混合沉淀池，他们的三相分离器有着明显的差别。好的三相分离器对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。
三相分离器必须具备的特点：
1、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离；
2、混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度；
3、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀区内形成污泥层，沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
4、应防止气室产生大量的泡沫，并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管；
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