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    CK6150数控车床滚珠丝杠螺母副的故障诊断

   数控机床是个复杂的系统，一台数控机床既有机械装置、液压系统，又有电气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，机床维修技术，导致数控机床不能正常工作。这些原因大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起数控机床不能正常工作。下面简单介绍CK6150数控车床进给运动系统（滚珠丝杠螺母副）的故障诊断：

1、CK6150数控车床滚珠丝杠在运转中转矩过大

①二滑板配合压板过紧或研损

②滚珠丝杠螺母反向器坏，滚珠丝杠卡死或轴端螺母预紧力过大

③丝杠研损

④伺服电动机与滚珠丝杠联接不同轴

⑤无润滑油

⑥超程开关失灵造成机械故障

⑦伺服电动机过热报警

2、CK6150数控车床丝杠螺母润滑不良

①分油器是否分油

②油管是否堵塞

3、CK6150数控车床滚珠丝杠副噪声

①滚珠丝杠轴承压盖压合不良

②滚珠丝杠润滑不良

③滚珠破损

④电动机与滚珠丝杠联轴器松动

 1）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求

 2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入／输出信号的连接是否正确、可靠

 3）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动

 4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确

 5）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求

 6）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等

    数控机床工具选择相关知识

    选择数控机床的资源，通常情况下，以下效果需求被视爲：一，对数控机床设备的主要规格尺寸真的应该调整到工件的轮廓，这对小件，机床的小尺寸的应一定会选择和严重件严严重小的机器，可运用的合理运用设备。  第三，执行的机器小工具以及可以契合工艺要求的加工精度。 根据加工精度，选择机器设备，电子。 克。，关于非常低精度机床粗加工进程中添加资源，应选择，和大批大型机床加工顺序。 四，郑州机床维修，机器的力气和刚度和活动范围必需契合顺序的性质也，机床维修报价，合适的切割情况。 粗加工进程中，有可以是一个大的去除空白边缘，伴随着显着的增添幅度选择，它可以要求与重要动力和更大的刚度机方法。 第五，夹紧方便，复杂的夹具装置的确是被视爲选择数控作爲要素。 选择卧式数控机床工具，或立式数控机床工具，它会直接会对选定的框架效应也夹具，数控机床维修，加工坐标法，同时，现阶段的数值费事数控加工编程的管理和可靠性。 中选择机床，我们必需保证，对初步的处置单元，他们可以处置合格的组件的技术要求。 

然后，他们将需求支持提高消费率和降低消费费用。 在机器的小工具的选择，通常爲机，负荷，电力，行程范围和精度树立当然应该予以思索。 在材料加工范围，技术要求和处置复杂状况的基础上，挑选合适和经济型数控机床，此外，后续元素应被视爲。 一，可以是机器排序（车，铣，加工中心，等等。），规格和效率（处置用品）。 二是动力主轴，力矩和速度的数控机床的各种资源，设备和工具的系统配置。 三是定位精度和定位精度的数控机床可重复性。 四是基地的定位和夹紧零件的方法。 第五是坐标轴系统另外，machine.Sixth联动方案是工具的管理方案，其中包括刀，仪器补偿参数设置，航管与机器设备有关的功用。