中国经济持续快速的增长，为直线导轨产品提供了巨大的市场空间。近些年，伴随着中国电力工业、数据通讯业、城市轨道交通业、船业、汽车业等行业的不断扩大，直线导轨的应用领域也越来越广。
下面给大家解析一下直线导轨的应用领域。
1.直线导轨属于精密的零件，它主要是应用在自动化机械上，例如进口的机床、激光焊接机等等，当然直线导轨与直线轴是配套使用的。
2.它还主要是应用在精密度要求比较高的机械结构上，移动元件和固定元件不用中间介质，而是用滚动的钢球。例如机床的刀架、拖板等。
直线导轨在传动领域中一直是个关键性的产品，精密及高速加工技术发展的需要，它的应用领域也越来越广。在使用直线导轨这种产品的时候，利兴机械直线导轨副格，一定要注意其特性，否则不能发挥其所有优点。
?利兴机械教大家怎么选型直线导轨
利兴机械教大家怎么选型直线导轨
1---确定轨宽
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，某些品牌da只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期活产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。
2---确定轨长
这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的da长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度da是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下hao提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，高组装直线导轨副格，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jing确，hao在订购合同上注明误差值或提供图纸。这种情况供应商可能会收取附加加工费。
3---确定滑块类型和数量
常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，内蒙古直线导轨副格，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定，在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
直线导轨的安装前的准备工作
1、机台水平的校正。
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
2、导轨安装基面粗糙度，那些设备用到直线导轨副格，平面度，直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后，必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
5、开箱后导轨的检查。
要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
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