关于UV胶的这个问题你知道吗？
不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢?
无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照1 2分钟，取出观察，这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!
UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，UV胶水费用情况，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，UV胶水收费情况，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，UV胶水生产厂家，会增加胶水的收缩率。
【使用说明】
1. 首先保证上胶材料表面干净干燥。
2 将UV压敏胶水辊涂或丝印在材料上胶面，自然流平，保证胶层均匀无气泡，UV胶水，建议上胶厚度在50-150μm左右。
3 可直接光固化。推荐固化能量：500-800mj/cm2。固化时间依环境差异不等，贴膜可以加速固化，批量生产用户测试获得操作数据。
4 建议中间层使用，在其表面涂覆后，再UV固化后，可以提高其性能。
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