棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可以选择采用西门子PLC及操作屏对设备生产进行全过程控制，具有参数显示、记录、查询、报警等功能；温度控制的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式，可使批量温度稳定性得到较好的控制。此项为选配项，可以增加设备的档次，钢板中频透热炉定制厂家，全部加软件部分价格为8.0万。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可选配一台风水冷却器（FL-500）进行冷却。价格为6.0万。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备技术指标和技术特点
1、启动成功率可达
2、整流功率因数大于等于0.96。
中频透热炉设备用途：
锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；
在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；
局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。
中频透热炉性能特点：
工件加热速度快、氧化脱碳少，锻件质量好；
工件加热长度、速度、温度等可控制；
感应器炉体一体化设计，不同的感应器设计有快换接头，更换简单方便；
节能优化设计，能耗低、，比烧煤生产成本低；
符合环保要标，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
中频炉晶闸管变频装置的维护
中频炉晶闸管变频装置与中频发电机组比较，有省电无噪声调节方便等许多优点，但是，由于半导体器件的过载能力较差。因此，合理使用，正确操作与精心维护，是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要保证，在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要。
1、定期清除电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大振动强烈；在透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。
2、定期检查水管接头扎结是否牢固，使用自来水井水作为装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该停止运行。
3、定期对装置进行检修，对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故。
4、定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时更换；中频炉在更换新炉衬后，应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视。因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环。
5、冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗，例如：冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏。
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