




绕线机的定期维护和保养
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏,安装是否牢固;皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、泥垢,擦拭触头,检查各接线部位有否烧损痕迹,接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月,湖州绑线机,应该清洗一次
,单面绑线机,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过,这里不再重复。
绕线机结构及
具体绕线机的结构包括如下:
1、绕线机主轴机构
绕线机是由三相交流异步电机带动同步带和传动轴转动的。这样做,定子绑线机钩针图,保证了绕线两侧主轴的转动是等速和同步的。通过加工提高装配精度,进而保证线模具同心和绕线质量。
2、排线机构
排线机构一般采用步进电动机作为低速绕线机排线机构的驱动源,主要采用步进电动机经同步齿型带驱动滚珠丝杆旋转或采用经联轴器驱动滚珠丝杆旋转的方式。
3、张力机构
在绕制细微漆包线和贵l金属合金细丝时,由于线径细,绑线机生产,如果张力太大,就会断丝或将线拉长,增大线圈的直流电阻;如果张力太小,就会出现乱排线现象,降低绕制品质。因为该设备的放线张力器是固定在滚珠丝杆排线杆上的,所以,采用毛毡压紧方式控制张力。在实际生产过程中,可在重要的工艺环节中增加张力装置,以控制张力的大小,保证排线整齐、无压叠、无松散,经过细致的调节完全可以满足不同线径的需求。

1.全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种,为了适应率、高产量的要求,全自动机种一般都采用多头联动设计,国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计,采用可编程控制器作为设备的控制,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合。但是,这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术,所以价格小则几万元高则十几万元,价格也使得许多的用户望而叹步,另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件,所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂,周期也会比较长。它的性和高产量还是吸引了客户。
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