三效蒸发器该如何预防水垢
在三效蒸发器，液体和蒸汽向下流动的平行流。待浓缩的液体被预热到沸点温度。偶数薄膜进入加热管通过分配装置中的蒸发器的头部，在沸腾温度下向下流动，并且被部分地蒸发。这个重力引起的向下运动是由顺流蒸气流日益增加。
即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式结晶器。蒸发结晶器器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。
强制循环三效蒸发器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时，料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2——6℃），三效蒸发器报价，但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。
蒸发器的使用过程
影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度增大，三效蒸发器价格，产品浓度也增大;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增大，产品浓度下降，并使液位升高。
加热蒸汽对蒸发的操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增大，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降1;压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降.因此，蒸汽压力应予以控制。
为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求，海南三效蒸发器，常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的过快1排放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，不及时排放影响蒸汽的冷凝。
蒸发器的特点
① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。
③ 是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，三效蒸发器生产厂家，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。
④ 结构紧凑，占地面积小。
⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。
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