







目前,我国高炉喷煤尚处于较低的水平,1999年原的煤比114kg/tFe,原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe,全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合高炉喷煤水平的提高,在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况,切实把握好喷煤枪的发展方向,避免主观选择与盲目追随,为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷:
(1)在目前的情况下,无论对于任何厂家,都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪,这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家,应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家,就应积极地改进防变形喷煤枪的结构及参数优化,以尽可能地提高煤粉的燃烧率,使有限的煤粉得到的利用。
我公司主要从事防变形喷煤枪系统设备、环保除尘设备及物料气力输送系统的设计和安装。公司与国内院校、钢铁设计院、水泥设计院紧密合作,创造出多项产品服务于客户。
防变形喷煤枪材质与使用温度有关,我公司有以下材质:1500℃选用KN2520材质,防变形喷煤枪,1000℃选用KN316材质,800℃选用KN304材质,500℃选用KN20。
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内防变形喷煤枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后防变形喷煤枪工作时间不长。
引起原因:系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、防变形喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后,就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏:防变形喷煤枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因:其原因主要是防变形喷煤枪的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”:发生在防变形喷煤枪的前端,窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
防变形喷煤枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏,出现的时候要根据具体的原因进行处理,而且要及时处理,以免耽误使用影响工厂效益。
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