






仓库货架是现代化仓储系统的设备之一,主要用于存储和管理货物。通过科学设计,货架能够充分利用仓库垂直空间,提升存储容量,同时优化货物存取流程,满足不同行业的仓储需求。
###主要类型与特点
1.**横梁式货架**:结构简洁、承重性强(单层可达4吨),配合叉车使用,适合托盘化存储,智能货架定制,广泛应用于制造业和物流中心。
2.**驶入式货架**:采用贯通式设计,叉车可直接驶入货道,存储密度提升40%以上,适合大批量单一品类货物。
3.**阁楼式货架**:通过搭建多层平台实现空间分层利用,特别适合小件商品存储,常用于电商仓和电子元件库。
4.**悬臂式货架**:单臂承重可达800kg,智能货架,专为长型物料(管材、板材)设计,机械制造行业使用率较高。
5.**流利式货架**:配备滚轮滑道实现"先出"的自动化流转,适用于、食品等有保质期管理的行业。
###技术参数与选型要点
主流货架采用Q235冷轧钢或高强度合金钢制造,表面经过静电喷塑(厚度60-80μm)或热浸锌处理(锌层≥80μm),确保防腐性能。选型时需重点考虑:
-货物规格(尺寸/重量/包装形式)
-仓库净高与柱网间距
-存取设备类型(叉车型号/自动化程度)
-消防通道要求(主通道宽度通常≥3.5米)
###智能化发展趋势
现代仓储系统正与WMS系统深度整合,智能货架配备RFID标签和传感器,可实时监控库存状态。穿梭式货架配合轨道小车实现半自动化存取,存储效率提升可达300%。立体库货架高度突破45米,搭配堆垛机形成高密度存储解决方案。
选择货架时应通过荷载计算,确保符合GB/T28576等安全标准。定期维护需检查横梁弯曲度(应<1/200)、立柱垂直度偏差(<3mm/层高),保障仓储系统长期稳定运行。

层板式货架保养
层板式货架作为仓储系统中常见的存储设备,智能货架订做,其保养维护直接影响货架使用寿命及仓储安全。科学的保养需从日常清洁、定期检查、承重管理、防潮防锈等多维度展开,以下是具体保养要点:
###一、日常清洁与检查
每周用软布或吸尘器清理层板表面灰尘,避免使用腐蚀性清洁剂。定期检查立柱垂直度(偏差应<2%)、横梁卡扣是否变形,层板接合处螺丝每季度紧固一次。发现焊点开裂或构件弯曲需立即停用并报修。
###二、承重与布局规范
严格遵循设计承载标准(如轻型货架≤200kg/层),货物摆放需均衡分布,单点承重不超过层板面积的30%。重型设备应靠近立柱位置放置,层板悬空端长度不宜超过总长的1/3。建议每半年使用水平仪检测货架整体平衡度。
###三、防腐蚀处理
湿度超60%环境需配置除湿机,金属部件每半年涂抹防锈油。沿海地区建议选用热镀锌材质货架,已生锈部位先用砂纸打磨,智能货架生产厂家,再喷涂环氧底漆+面漆双重防护。地面潮湿时可加装橡胶防潮垫。
###四、安全防护措施
通道两侧货架加装防撞栏(高度≥1m),转角处设置反光警示条。叉车作业区域安装防护脚墩(距立柱20-30cm)。建立月度巡检制度,重点记录横梁挠度变化(超过长度1/200需更换)。
科学保养可使层板式货架使用寿命延长5-8年。建议每年由机构进行结构安全性评估,及时更换老化部件,确保存储系统安全运行。日常管理中应建立维护台账,实现保养过程的可追溯管理。

中型货架维护指南
中型货架作为仓储、商超等场景的存储设备,其稳定性和安全性直接影响作业效率与人员安全。科学的维护可延长货架寿命3-5年,同时降低货损风险。以下是关键维护要点:
一、日常清洁管理
每周使用干布或吸尘器清除积灰,油污区域使用中性清洁剂擦拭。注意避免高压水冲洗,防止连接件生锈。货架底部需重点清理,防止杂物堆积影响稳定性。
二、结构安全检查
每月执行巡检:
1.检查螺栓/卡扣:使用扭矩扳手抽查20%连接点,确保无松动(标准扭矩值参考说明书)
2.观察立柱垂直度:偏差超过立柱高度的1/100需调整
3.检查横梁变形:水平弯曲超过长度1/200需更换
4.排查损伤:发现层板凹陷超2cm或立柱刮痕深度超1mm时立即停用
三、荷载规范管理
严格遵循设计承重(通常中型货架单层承重150-500kg),建议实际负载不超过标称值的80%。重物应靠立柱放置,层板货物需均匀分布,禁止单点集中堆放。
四、防锈防腐处理
根据材质采取针对性措施:
-钢制货架:每季度涂抹防锈油,潮湿环境增加至每月
-镀锌材质:破损处及时补涂环氧富锌底漆
-不锈钢货架:避免接触强酸强碱,定期用护理剂保养
五、操作规范
1.存取作业时禁止攀爬货架,应使用登高设备
2.叉车操作保持0.5米安全距离,碰撞后需立即停用检测
3.层板堆放高度不超过挡板5cm,异形货物需加装固定装置
建议每年度委托机构进行结构检测,重点评估基础沉降、焊缝质量及整体应力分布。建立维护档案,记录每次检查结果与维修情况。通过系统化维护,可使货架保持佳工作状态,避免隐性损耗带来的安全隐患。

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