钢板库特别是大型钢板库物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。目前，常规技术建造的钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以.但随着时间的延长卸料会越来越差。
在我国大型钢板库的家族中，第三代钢板储库占的优势，可是完全出库问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，大型骨料仓零售，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。 现有大型钢板库的出库技术大都采用气体输送，汽化管均化等技术。上述技术只适用于中型粉料储库，内蒙古大型骨料仓，不能作为大型钢板库的主导出库设备。由于大型钢板库的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极，粉料物业会结块成型，大型骨料仓生产厂家，这就是导致汽化管均化出料难的问题。解决这一问题我公司推出第四代多孔以及第五代环保钢板库技术。
螺旋式钢板仓现场施工，仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到5m/分，不需要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。 占地面积小、易管理。
螺旋式钢板仓与其它钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离500mm，可充分利用空间，减小占地面积。仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。
钢板仓工作人员讲到，在钢板仓的仓体分为两个部分。一个是底板法兰的安装，另一个是网架的安装。 法兰的安装，一般采用的是提前预埋的施工工艺。这里要主要说一下网架的安装。
现场安装网架的时候，一般分为两个阶段，一是起步阶段，二是高空散装阶段。起步阶段，需要根据现场的条件，从任何一段或者从中间开始，大型骨料仓图片，在相邻的两个支座之间的网架作为起步网架，在他投影的地方，从中间开始向两边侧面拼装，一开始的时候，一边拼装，一边顶升。拼装到一定程度的时候，再使用两台50吨的吊车，把网架吊到适当的高度。然后继续向外拼装，直到起步网架全部完成。
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