




厚片吸塑加工过程中出现的问题有哪些?1. 厚片吸塑吊线:在厚片吸塑过程中,由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。2.色调:色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中,不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差,但这种情况不容易造成很大的危害,单独包装时也无法区分,所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。3.厚片吸塑破孔:在整个成型过程中,由于原材料厚度不均匀,温度控制不稳定,会发生破孔,破孔的产品一般被视为劣质产品,不能出库。4.划痕:厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中,如果处理不当,泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹,厚片吸塑厂家,严重时会成为劣质产品。5.形变:厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成吸朔形变,吸不及时,厚片吸塑大型厂家,达不上吸朔成形的规定,使包裝物件没法放进,变成残品废置。6.波纹度:关键在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波纹是一种更常见的现象,这在一般情况下是可以接受的。7.厚片吸塑汽泡:一般出现于原材料的加工过程中有气体渗透到塑胶中,所造成的汽泡状况,这类状况下,汽泡很大便会危害外型,因而这种都是会变成残品。
厚片吸塑与薄片吸塑有什么区别?材料上不同:厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等,薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料产品应用方面不同:厚片吸塑通常用以机器人外壳吸塑,铜陵厚片吸塑,广告吸塑、美容美体设备吸塑、外壳吸塑、高尔夫球车、玩具车壳,船体外壳吸塑,塑料托盘吸塑等,薄片一般用以硬件设备、电子器件、化妆品、食品、卫生保健产品、玩具、日用品等工艺上不同:厚片吸塑加工过程比薄片吸塑更复杂,后加工方式不相同,吸塑厚片加工厂,厚片吸塑相较于薄片吸塑成本更高一些。厚度不同:厚片吸塑所用材料为片材(板材),1-15毫米,而薄片吸塑所用的材料为卷材,厚度为0.2-1毫米。
什么是厚吸塑厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑厚片吸塑厚板吸塑工作原理都是一样的,只是叫法不一样,是指所用的原材料厚度超过1.5mm以上,无法在全自动机器上吸塑成型,使用的材料是片体,不像薄片吸塑使用的是卷材,必须采用的半自动吸塑成型机加工生产,厚片吸塑加热及冷却时间长,单位时间内的产能没有薄片加工,并且需要采用的模具一般是金属铝模。厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC和PVC,PE,PET,PP等材料。厚片吸塑加工对材料的要求有哪几点?1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1,就算是情况下也不得超过1.5。3、对于吸塑的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。4、厚片习俗的厚壁一般可达到12mm左右。
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