




车床改造技术如何实现数控机床的模块化设计与制造便是我国机床制造企业快速响应市场需求,在竞争中获胜的另一关键。
1、要实现数控机床的模块化设计制造,必须解决数控机床功能部件的化生产问题。目前我国在这方面离实际需求还有相当大的差距。必须大力促进数控机床功能部件的开发和化生产。
2、廉价的伺服系统,已成为降低国产数控机床成本的一大障碍。因此,莱芜机床数控改造,应配合新型集成化国产数控系统的发展,大力开发廉价的内装式伺服系统。
3、直线交流伺服系统,直线交流伺服系统是下一世纪数控机床不可缺少的功能部件,目前我国还没有成熟产品,机床数控改造技术,因此应加强研究、开发和推广应用。考虑到常规机床的防磁问题较难解决,而并联机床的防磁相对容易,因此可为常规结构机床开发感应异步型直线电机,为并联结构机床开发永磁同步型直线电机,从而扬长避短,构成符合实际应用要求的新型高速高精度进给系统。
4、开发新型零传动数控转台和摆头,以促进我国高速高精度多坐标数控机床的发展。

数控机床功能综合开发
(1)防错功能开发。通过操作人员来把关,防止错误发生,这种防错方式的主体是人,机床数控改造价格,实际操作过程中防错的效果和人的能力及注意力有着直接的关系,不能实现100%防错。采用特殊的技术手段来控制操作过程,由计算机来把关,满足条件则加工,不满足条件则停止,基本可以实现100%防错。具体包括:
①钻头破损检测功能开发。能在加工过程中有效地检测刀具磨损情况,刀具受损后会报警,避免刀具受损继续加工零件导致的零件超差。
数控机床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。
数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化,其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似,机床数控改造,故称为浴盆曲线或机床故障率曲线,它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区,曲线呈负指数状
机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区,一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区,所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区,在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。
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