包装设备
全自动间歇式预发机
产品介绍：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置， 自动电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，保温泡沫箱设备定做尺寸，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 采用光电料位控制，湖南保温泡沫箱设备，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
4. 该机的自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性。
5. 机器配有流化干燥床，能将从预发机出来的料自动筛选，料球破碎，自动输送发泡料至熟化料仓。
6. 电脑设有记忆功能，当需要使用过去的生产工艺时，你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去。
泡沫成型机的优势：
⒈泡沫成型机与传统泡沫成型机有很强的优势，原料可选可发性聚ben乙i烯颗粒或者是作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
⒉泡沫成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内EPS泡沫成型机中的新机型。
⒊泡沫成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。
⒋泡沫成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。
⒌泡沫成型机系统完全独立，不会干扰机械调节。闭模和顶出等模具运动必须
6.泡沫成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的泡沫包装，空心EPS模块，5斤保温泡沫箱设备，泡沫保温箱、消失模铸件，泡沫浮球、小型工艺品等EPS制品。
7.可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转
8.泡沫成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。
9.泡沫成型机采用多重加热方式、液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，保温泡沫箱设备厂家，生产、质量密实强度高、尺寸。
（4）真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。
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