




一、简介:
砂石分离机目前是搅拌站新型环保设备,是混凝土回收系统的设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗、分离及回收利用。
二、砂石分离机操作流程:
将搅拌车倒至设定的倒车台,进行加水滚洗后,将废料浆水直接倒入进料斗,由进料斗流入沙石分离机主机内进行清洗、分离,将分离出来的砂石料分别送到出砂口与出石口。
溢流出来的浆水经排水沟流向沉淀池,通过三级沉淀后再由水泵抽回,循环使用,搅拌车清洗全程约五分钟。
另外我公司可根据客户需求场地定制不同规格的机型。
三、砂石分离机优势:
1、沙石分离机产品采用技术,性能更稳定,砂石分离机价格,品质更高,生产效率大大高于同类型产品。
2、沙石分离机主要部件均采用厂家产品,售后服务更有保障,开放式结构设计,机械结构简单、安全,更容易保养与维护。
3、全自动控制,操作更容易。人工控制部分少,可大大减少人力物力。
4、设计灵活,可独立安装砂石分离回收系统或在自有砂石回收机基础上再安装浆水回收系统;客户可根据原有场地设备规划使用,令整厂整洁划一,提高使用率和工作环境。
5、大大提高产能,降低耗电、耗水和原材料成本及其他费用,经济效益显著,并可在行业中树立良好企业形象,同时极大降低对环境的破坏。
砂石分离机的适合哪些需求?
砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命,给砂石分离机的轴承加注润滑油,在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。砂石分离机安全规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。 保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的微量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。
砂石分离机,首先在需要看看这一设备的相关情况,比如工作需要多少台机器,每台机器的工作强度是如何等等,对砂浆的情况也需要去认真查看,设备每天消耗的水量和电量分别是多少等,也需要初步估算出来了。
其次还需要注意看看设备是在什么场所去使用,距离大型的搅拌站的远近,对附近建筑物的影响情况等,也是需要考虑进去的。
再次在工作的过程中,对机器的损耗程度如何,产生的利润等也是需要去计算清楚的,这项工作是需要产生效益的,只有将投入和产出都计算好了,才能实现更好的效果。
使用沙石分离机的时候需要是专门的工作人员上岗去操作,如果没有的培训是不能从事这项工作的。对于酒后驾驶这样的情况更是不可能的,所以是坚决需要发生的。
这种机器在运行了10个小时左右的时间,就需要检查检查了,看看出口的地方是不是发生堵塞了,还有需要给机器内部及时添加润滑油等,确保机器能顺利工作。对于使用的水质情况也是需要注意控制的,如果不合格是需要尽早去处理的。当确定不使用的时候,要将总的电源都给关掉了,这样能保证安全。
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