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韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享：汽车喷涂工艺

              汽车喷涂工艺  汽车各零部件的使用环境、结构和材质不同，其涂装要求有较大的差别，一般分别涂装，如车身、货箱、车架、车轮、底盘、发动机、铸锻件及半成品等 汽车涂装，尤其轿车车身的涂装，一般采取流水线生产方式，机械化、自动化程度高，涂层要求高装饰性、高耐蚀性、高力学性能。不管是涂料质量、涂装工艺、涂装设备还是涂装管理都具有代表性、性。整个生产流水线的正常有序进行。车间多采用自动喷涂设备，工人劳动强度低，但对工人的技能、责任心要求高。为保证涂膜外观质量，提高产品成品率，衢州金马喷枪，车间洁净度要求，特别在喷涂室、闪干区和烘道中为高洁净区，必须严格保证送风质量，金马手动喷枪，防止漆膜表面产生颗粒等缺陷。各工段的工艺条件实现自动化控制和管理，金马喷枪h11，保证整个涂层质量较佳和产品质量的稳定。

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将涂料供给装置放入涂料；

使用本机时，一般的标准粘度为9-30秒，金马喷枪报价，但依涂料及溶剂的种类、被涂物之形状及涂膜的厚度等种种条件不受一定限制。另外涂料放入前，请务必测定涂料抵抗值。启动涂料供给装置，将涂料送至喷枪；

用空气调压阀调为低压（1-3kgf/cm2左右），泵回转，涂料吸入。用装在泵的涂料出入口处的涂料调压器将泵压调到0.5~2kgf/cm2左右。使涂料由喷枪喷出；

将雾化空气压调为0kgf/cm2，不要喷出空气，扣动扳机，有喷枪喷出涂料，涂料软管内如有残留空气，涂料喷出时会呈断断续续的状态，所以一直喷到无空气为止。涂料喷出量调节喷枪后面的涂料调节器，向左旋转喷出量增加，向右旋转到头喷出停止。在休息时将涂料调节器向左旋紧使不能喷出或降低涂料输送的压力。将雾化空气压调高、确认雾化状态

将雾化空气压调为2~4kgf/cm2扣动扳机使涂料雾化，使用合适的喷嘴，调整雾化空气压力。使用平喷嘴时

喷枪本体上部的雾化空气调节阀，通常是左旋、开放状态下使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。喷幅的调节是以喷枪左侧的喷幅调节阀进行，向左旋转则大，向右旋转则小。使用圆喷嘴时

不必使用喷枪上的雾化空气调节阀，只使用喷枪左侧的喷幅调节阀，通常向左旋转以全开状态使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。

一、涂装工艺

   工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

   1、表面处理

   表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。

   据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：

   2表面处理，占60%;

   2涂装施工，占25%;

   2涂料本身质量，占15%。

   工程机械行业，不同零部件的表面采用不同的处理方式：

   机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。

   薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:

   预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

   上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。