




大型锅炉里使用的水是经过处理的软化水,不易结垢,但软化也只是降低自来水中钙镁离子的含量,并不能消除。当水加热时,水中的钙、镁、铁离子等与水中的碳酸根、硅酸根、氢氧根离子等迅速结合,使之产生碳酸钙、硅酸镁等水垢,并牢牢地附着在换热器及管道等的内壁,从而造成系统换热效果变差、管径减小、水流不畅或堵塞等,耗能增大,而锅炉的水泵一旦堵塞、水流不畅极易发生故障,主换热器在火焰的高温下也容易损坏,从而缩短锅炉水循环系统设备的使用寿命。
由于电炉为周期性间断吹炼,因此在蒸汽系统中增设了2台蓄热器,其作用是将余热锅炉产生的周期性波动的蒸汽,热能回收厂,通过蓄热器的调节,能连续而稳定地向外供汽,使蒸汽得到大限度的回收和利用。电炉烟气按200000m3/h、500℃来计算校核,通过余热锅炉,可平均回收产生1畅0MPa、250℃的蒸汽约25t/h,热能回收报价,年回收约20万t,节约能250℃的蒸汽约25t/h,年回收约20万t,节约能源2万tce,可为企业创造可观的经济效益。增设一套余热回收装置回收烟气余热,可以停用原有水冷方式,使烟气温度降至合理的烟温后再进行排空,热能回收厂家,降低了冷却水的消耗。
日常维护与保养
(一)严格执行操作规程
操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下内容:锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作(负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗,沧州热能回收,安全阀定期排放试验,水质指标);紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。
(二)锅炉的维护保养
正常运转的锅炉设备,必须加强或按照规定进行巡回检查,发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查
链条炉排锅炉在运行期间,应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常,炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通,各个传动部分轴承应润滑良好,轴承温度升高不允许超过60-70℃。
要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住,煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病;检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄或传动链轮,检查送风门或除灰装置工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防炉排被顶起。
定期检查上煤设备和除渣设备,保证润滑到位,发现问题及时处理。
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