






双深位货架作为高密度仓储系统的设备,其保养维护直接关系到仓储效率与作业安全。以下是双深位货架保养的关键要点:
###一、日常检查与清洁
1.**结构检查**:每周检查货架立柱、横梁、支撑杆等承重部件是否变形、开裂或锈蚀,重点关注双排货架连接处及导轨的稳定性。
2.**紧固件维护**:使用扭矩扳手每月检测螺栓、螺母的紧固状态,双深位货架因叉车频繁进出,连接件易松动,需及时加固。
3.**清洁管理**:每季度清除货架表面灰尘及轨道内杂物,避免积尘导致金属氧化。使用软布擦拭,禁用强酸碱性清洁剂。
###二、防损防锈处理
1.**碰撞防护**:在立柱底部加装防撞护角,叉车通道两侧设置警示标识。发现货架变形超过2%需立即停用并报修。
2.**表面维护**:对漆面脱落部位及时补涂环氧树脂漆,潮湿环境可每半年喷涂防锈剂。重点处理底层货架及接缝处。
###三、使用规范管理
1.**载重控制**:严格遵循设计承载(通常单层承重1.5-3吨),禁止超载。双深位存储需确保前后货物重量均衡。
2.**存取规范**:使用前移式叉车作业时,智能穿梭车,要求操作员持证上岗,货叉插入托盘深度需达2/3以上,禁止斜拉硬拽。
###四、维保措施
1.**年度检测**:委托厂家或第三方机构进行检测,使用激光水平仪测量立柱垂直度(偏差应<1/1000),进行荷载测试。
2.**系统调整**:根据仓储品类变化,每2-3年重新校核货架层高配置,及时更换磨损的横梁扣件。
###五、环境监控
保持仓库湿度低于70%,定期检查地面沉降情况。对于电动轨道式双深位系统,需同步保养传动装置与润滑系统。
通过建立三级维护体系(日检、月保、年修),可延长货架使用寿命至15年以上。建议建立数字化巡检台账,通过扫码记录维护数据,实现预防性维护管理。良好的保养不仅能降低年均3-5%的维修成本,更能避免因货架失效导致的重大安全事故。

通廊式货架介绍
通廊式货架(Drive-inRacking),又称驶入式货架,是一种以提高仓储空间利用率为设计的高密度存储系统。其结构特点是通过取消传统货架间的横向通道,将货架排列成连续的纵向通廊,叉车可直接驶入货架内部完成货物存取。以下是其要点:
###一、结构特点
1.**无通道设计**:货架由立柱片、横梁和导轨构成多层存储单元,通廊深度可达10-30个货位,空间利用率提升40%-60%。
2.**密集排列**:采用单向或双向布局,适合单品种大批量货物存储,每列可存放同规格托盘。
3.**支撑结构**:导轨替代横梁支撑托盘,需配合导向轮叉车使用,通道宽度仅比叉车宽150-200mm。
###二、优势
-**高存储密度**:适用于少品种、大批量货物,尤其适合食品、冷链、化工等行业的规模化存储。
-**成本效益**:相比普通横梁货架,可减少30%以上的巷道空间,降低仓储综合成本。
-**稳定性强**:采用背拉杆、顶拉杆等加固设计,确保高货架稳定性。
###三、适用场景
-存储期较长的货物(FILO后出模式)
-冷库等空间成本高的环境
-年周转率≤5次的低频次存取场景
###四、注意事项
1.需配合平衡重式叉车或前移式叉车使用
2.单层承重通常≤2000kg/托盘
3.需预留叉车转弯区,库房净高要求≥8m
通廊式货架通过空间集约化设计,在特定应用场景下能显著降低单位存储成本,但需结合货物周转频率和作业效率综合评估选用。

密集存储货架行业标准解析
密集存储货架是一种通过优化空间利用率实现高密度存储的仓储设备,主要包括驶入式货架、穿梭式货架、重力式货架和自动化立体仓库等类型。为保障其安全性、稳定性和兼容性,行业需遵循以下标准:
1.**设计与制造标准**
货架设计需符合《仓储货架使用规范》(GB/T33454-2016)和《钢制货架结构设计规范》(CECS23:90),采用有限元分析确保承重结构稳定性。立柱材料厚度不低于2.0mm,横梁挠度需控制在跨度的1/200以内。自动化系统需满足《物流仓储设备安全标准》(JB/T9018-2011),并适配WMS/WCS等管理系统。
2.**安全与测试标准**
货架需通过静态载荷测试(1.4倍额定载荷)、动态冲击测试及抗震测试。安全通道宽度不低于800mm,货架间预留50mm防碰撞间隙。防火设计需满足《建筑防火规范》(GB50016)要求,四向穿梭车,钢材表面需进行热浸锌或喷涂防腐处理(膜厚≥60μm)。
3.**安装与验收标准**
安装垂直度偏差≤1/1000,水平度误差≤±5mm。验收需依据《组合式工业货架设计与计算》(JB/T11270-2011),检查焊缝质量、紧固件扭矩值(如M12螺栓扭矩需达120N·m)及接地电阻(≤4Ω)。
4.**使用与维护规范**
企业需建立定期检查制度(月度目视检查、年度检测),叉车操作区需设置防撞柱和警示标识。货架大变形量不得超过原始尺寸的0.3%,厦门穿梭车,超载容差需控制在额定载荷5%以内。
行业同时需参考如欧洲FEM10.2.02和美国的ANSIMH16.1标准。随着智能物流发展,部分企业已引入《自动化立体仓库设计规范》(WB/T1044-2020),推动密集存储系统向数字化、柔性化升级。合规的货架系统可提升仓储空间利用率40%-80%,同时降低30%以上的运营事故率。

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