抽油机的节电技术采用变频调速控制，则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，从而降低电费开支，减少维护成本，提高运行效率。效果如下：1.变频器具有软起动功能起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机，变速箱，抽油机等大机械的冲击，延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2～0.5提高到0.9，减轻电网和变压器的负担，降低线损，12-24v电动抽油机，大量减少了无功损耗。2.抽油机引进变频器控制可实现设备上，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产，从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用较少的电能。3.由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节较佳工作状态带来很大方便。降低漏失，提高泵效。
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干扰平衡游梁抽油机：是一种新型的节能抽油机。
不仅保持了常规游梁抽油机结构简单、可靠耐用的优点，而且具有附加动载小，能耗低，综合效率较高，比常规抽油机节电30-50%以上，能延长整机使用寿命的特点。
塔式节能抽油机：效率较高、节能、冲程、冲次在额定范围内无级调节，并可内设无线集中监kong接口，通过配套设施实现遥控。该机调参简易、维护方便、维护费用低，与常规抽油机相比节能50%以上，深井抽油机，是一种智能型的节能抽油机。
安装曲柄平衡块时要求：曲柄平衡块装配时，富锦抽油机，两个平面应清洁无油污，两接触面要求是面接触，大空隙不得超过0.04mm，否则要用刨床刨平或锉刀找平，如条件不具备可用薄铁皮垫平，将固定螺栓上紧，并上紧背帽。
如果测量时发现上冲程中电动机输入电流大于下冲程时的电流，则说明所加的平衡力矩偏小。反之，则说明平衡力矩偏大。应按上述方法予以调整。
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