亳州加固-安徽中忻|严格品控-开孔加固

危房加固是保障建筑安全、延长使用寿命的重要措施，但操作不当可能引发二次风险。需遵循以意事项：
###一、鉴定
加固前必须委托具备资质的检测机构对房屋进行结构安全鉴定，明确损伤类型（如地基沉降、墙体开裂、梁柱腐蚀等）及危险等级。根据《危险房屋鉴定标准》（JGJ125）判定加固范围，避免盲目施工。
###二、科学制定加固方案
1.**结构适配**：砖混结构优先采用钢筋网砂浆面层加固，框架结构适用碳纤维布包裹或增大截面法，木结构需重点替换腐朽构件并增设钢制连接件。
2.**承载力计算**：按《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116）核算荷载，确保新增构件与原结构协同受力，建筑加固，严禁超负荷加固。
3.**保留原始特征**：历史建筑加固需遵循"修旧如旧"原则，采用可逆性工艺，避免破坏价值。
###三、严控施工质量
1.**材料把关**：使用钢材（如HRB400螺纹钢）、结构胶（符合GB50728）及C30以上混凝土，严禁使用过期粘结剂或劣质替代品。
2.**工序规范**：新旧结构连接处需清除粉化层，植入钢筋深度≥15d（d为钢筋直径），注胶饱满度需达90%以上。
3.**实时监测**：施工期间设置沉降观测点，发现异常裂缝扩展或位移超过2mm/天应立即排查。
###四、重视隐蔽工程
1.**管线防护**：加固前迁移影响区域的电线、燃气管线，开孔加固，墙体开槽深度不得超过1/3墙厚。
2.**防潮处理**：地下室加固需同步完善防水层，采用渗透结晶材料与PVC防水卷材复合工艺。
3.**防火措施**：木结构加固后涂刷阻燃涂料，钢构件包裹防火板（耐火极限≥1.5h）。
###五、后期维保管理
加固完成后需通过第三方验收，并建立定期检查制度（每年至少1次），重点关注节点连接、防腐层老化等情况。使用期间禁止擅自拆改加固构件，新增荷载不得超过设计值的10%。
危房加固是系统工程，需贯穿"检测-设计-施工-维护"全周期管理，确保建筑安全与使用功能并重。

建筑加固改造注意事项
建筑加固改造是提升既有建筑安全性与使用功能的重要手段，需遵循科学规范以确保工程质量和安全。以下是关键注意事项：
1.**前期检测鉴定**
加固前必须委托机构进行结构检测与安全性鉴定，明确建筑现状、病害原因及承载能力。需结合原始图纸与现场实测数据，分析结构损伤程度（如裂缝、腐蚀、变形等），作为加固方案制定的基础依据。未经评估的盲目施工可能引发二次安全隐患。
2.**结构体系合理性**
加固设计需遵循"整体性"原则，避免仅局部补强。例如，新增构件应与原结构可靠连接，新旧材料需力学性能适配；对薄弱部位（如梁柱节点、墙体开洞处）应重点处理。同时，需复核改造后结构的抗震性能，确保符合现行规范要求。
3.**材料与工艺选择**
优先选用高强、耐久且与原结构相容的材料（如碳纤维布、结构胶、混凝土）。施工工艺需匹配结构类型，如粘钢加固需控制胶层厚度，植筋应满足锚固深度。严禁使用劣质材料或擅自简化工艺，施工前需进行材料复验与工艺试验。
4.**施工安全与监测**
加固过程需严格遵循"卸载-加固-再加载"流程，避免施工荷载超限导致结构破坏。对承重墙拆除、基础托换等关键工序，应实施动态监测（如沉降、倾斜、应力变化）。施工现场需设置临时支撑体系，并制定应急预案，防止突发性坍塌。
5.**合规性与功能性协调**
改造方案需符合城乡规划、消防及节能等规范，涉及结构变动必须报建审批。同时需兼顾使用需求，如优化空间布局时避免过度削弱结构刚度，建筑加固工程，新增设备荷载需提前核算。改造后应进行竣工验收检测，确保达到设计目标。
加固改造工程需统筹技术可行性、经济性与社会效益，建议委托具备资质的团队实施，通过全过程精细化管控降低风险。施工完成后应建立定期维护机制，延长建筑使用寿命。

厂房加固工艺流程（约450字）
一、前期检测与评估
1.委托检测机构对厂房进行检测，亳州加固，包括结构裂缝、混凝土碳化深度、钢筋锈蚀率、基础沉降等。
2.采用回弹仪、钢筋扫描仪等设备检测构件强度，通过三维扫描建立建筑结构模型。
3.根据检测数据编制评估报告，确定加固等级及技术路线。
二、加固方案设计
1.根据厂房使用功能、原结构特点及检测结果，选择碳纤维加固、粘钢加固、外包钢或增大截面法等方案。
2.进行结构承载力验算，绘制加固节点详图，明确新增构件与原结构的连接方式。
3.编制施工组织设计，包含材料选型（如碳布等级、结构胶性能指标）、施工顺序及应急预案。
三、施工准备
1.搭设满堂脚手架及安全防护网，对需加固区域进行支撑卸荷。
2.混凝土表面处理：剔除疏松层至坚实基面，采用角磨机进行拉毛处理，转角处打磨成圆弧状。
3.预埋化学锚栓或种植钢筋，钻孔后使用吹风机清理孔内粉尘。
四、主要加固工艺
1.碳纤维加固：涂刷底层树脂→刮平腻子→粘贴碳布→滚压排气→多层粘贴时重复工序。
2.粘钢加固：钢板除锈处理→预安装定位→灌注结构胶→加压固化。
3.外包钢加固：角钢与缀板焊接成框架→灌注环氧灌浆料→涂刷防锈漆。
4.新增混凝土构件：植筋→绑扎钢筋→支模→浇筑微膨胀混凝土→养护28天。
五、质量验收
1.采用敲击法检查空鼓率（≤5%），拉拔仪检测粘结强度（≥2.5MPa）。
2.测量加固后结构变形量，复核构件尺寸偏差（±3mm以内）。
3.整理施工过程影像资料，编制竣工图纸和检测报告。
施工中需特别注意：对承重构件实施动态监测，避开设备运行时段作业，严格把控结构胶固化环境（温度15-25℃，湿度≤70%）。加固完成后需进行3个月沉降观测，确保结构安全稳定。