






氯化钙造粒是一种将液体形式的二水合氯化钙(CaCl2·2H2O)转化为颗粒状产品的过程。这种转化对于许多应用场景来说是必要的,无水氯化钙造粒干燥生产线厂家,因为固体形式的产品更容易运输和存储、使用时也更为方便。
在生产过程中,无水氯化钙造粒干燥生产线多少钱,首先需要制备一种称为“浆料”的悬浮液。该浆料的成分包括水和二水合氯化钙粉末以及一些添加剂以改善分散性和稳定性等性质。接下来是将此浆料加热至约100℃,使其中的水分蒸发并固化成小颗粒状的干物质——无水的氧化物caCI2。这就是我们通常所说的"硬质轻烧白云石"。这个过程的控制条件主要包括干燥温度范围及气氛压力与物料停留时间等因素的影响。


氯化钙造粒设备作用
氯化钙造粒设备是一种用于将氯化钙粉末或颗粒转化为均匀、规则的球形颗粒的设备。该设备通过将氯化钙粉末或颗粒与水混合,然后通过高速旋转的圆盘或搅拌器将混合物分散并形成球形颗粒。这种造粒方式可以提高氯化钙的溶解性和稳定性,绥化无水氯化钙造粒干燥生产线,使其在各种应用中具有更好的性能。氯化钙造粒设备广泛应用于农业、食品、、化工等领域。


氯化钙造粒干燥机的工作原理是:
1.热空气法。利用高温的流动的热空气穿过潮湿的产品层,将湿气从产品中分离出来。此方法能有效地去除水分并得到干度较高的产物;但能耗大、成本高且会破坏一些挥发性的物质和有效成分。
2.解吸法。该法的吸附剂选用多孔性固体颗粒或半纤维质等材料制成,被处理的废液通过时与这些吸附剂接触而被解吸除去水份。这种方法设备复杂、操作麻烦,应用受到限制。
3.双碱法。用石灰石(或其他碱性化合物)中和酸性废水使它转化为中性盐类而析出一种工艺过程叫“双碱法”。所得的中和能力较低约低于原酸溶液50%左右,经过滤后可得澄清的中和能力低的母液及小于lmg/L重金属离子含量的泥渣残余物。这种处理方式可以回收大部分有价值的原料并且对环境的影响较小。


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