无论是星接电机还是三角形接法电机，如果按照6个出线端处理，都可以在接线板上实现终的应用接法，但接线所需要的零部件数量会相对多一些。
按照电机的实际应用需求，当需要采用3个出线端时，在连接前就必须对三相绕组的匝间、相间和对地绝缘情况进行检查，而后再进行后续的加工，以保证电机的电气性能符合要求。而且，一旦采用内接法完成连接，电机就只能按一种电压运行。
因而，在电机的生产制造过程中，一方面我们应选择的轴承。更为重要的是要从电机的设计、生产制造控制方面下功夫，特别是转子的制造质量水平、转子动平衡环节采取必要的措施等。
实际生产过程中，转子的铸造缺陷、转子绕组的设计和加工对称性，都对转子的平衡有较大影响；另外，较高的电机温升也会导致电机运行中出现振动增大的问题，即，有的电机出厂试验时振动值很小，但电机运行过程中出现了较大的振动问题，从理论上分析可能存在热不平衡问题，当然也不排除制造缺陷导致的物体脱落等问题。
然而，当电机出现轴电流问题时，虽然陶瓷轴承的绝缘滚珠能够发挥一定作用，但在轴电压较高的情况下，由于滚动体与套圈之间存在间隙，仍存在电流通过的风险，进而可能引发不同程度的电蚀现象。
相比之下，采用套圈绝缘设计的轴承能够从根本上切断轴电流回路，从而更有效地抵御轴电流的侵蚀。因此，在轴电流预防措施中，RENK轴瓦维修中心，绝缘轴承的应用更为广泛，同时，对端盖轴承室采取可靠的绝缘处理也是常见的防护手段。
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