分散剂广泛应用于陶瓷浆料制备过程中，能有效改善浆料性能，提高稳定分散效果。目前陶瓷生产中常用的分散剂有传统和新型的，传统的陶瓷用分散剂有如水玻璃、腐殖酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、CMC、柠檬酸钠及铵盐等。对于同一原料，不同种类的分散剂作用效果不同，分散剂按使用介质的不同可分为水性和非水性分散剂；按分散剂所带电荷性质的不同可分为离子型分散剂（阴离子型和阳离子型）和非离子型分散剂；按化学成分的不同可分为无机分散剂、农业生产体系小分子分散剂和聚合物分散剂。
这些改性剂对CaCO3粉体表面改性有效地解决了CaCO3粉体与有机聚合物的亲和性。长期工业应用表明，上述有机改性剂处理CaCO3应用于橡塑制品中普遍存在下列缺点：
? 加工熔体粘度高；
? CaCO3粉体在有机聚合物中分散性差；
? 大幅度降低复合材料的力学性能。
、SP-1082使用量及使用方法
（1）SP-1082分散剂使用量
SP-1082超分散剂使用量基于碳酸钙量0.8%～1.0%。
SP-1088超分散剂使用量基于碳酸钙量4.0%。
（2）SP-1082超分散剂使用方法
SP-1082超分散剂可以采用预混法和原位法。
（a）预混法
将CaCO3粉体投入高混机，开启搅拌，投入SP-1082超分散剂，混合至110℃出料，得到预混包覆的碳酸钙，可直接在PVC配方中使用。
（b）原位法
在PVC配方混料过程中直接加入法：先投入PVC、增塑剂（软制品用）、热稳定剂、增韧剂（硬质制品用）、加工助剂、颜料等预混至80℃，再投入CaCO3粉和SP-1082超分散剂，混合至120℃～130℃，冷却、挤出（注塑、滚塑等）加工成制品。
提高研磨效率，降低生产成本润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代，同时使分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
防止沉降许多人想当然地认为防沉必须依靠防沉剂，其实这是片面的。研磨好的色浆如果产生絮凝，SP-1082分散剂批发，颜料粒子变大，密度增加，就会很快沉降。选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。购买SP1082分散剂选择武汉鑫动益化工有限公司。
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