




API螺纹具有技术成熟,易于加工,互换性好等优点.其缺点是,连接强度低,主要指圆螺纹只是管体强度的60% ~ 80%) ;密封性能差,且不可靠;上扣控制难,不易对扣、引扣,旋扣时间长,且易发生黏扣、错扣等现象;接头应力水平高,耐应力腐蚀性能差、API 螺纹结构如图1所示.分析表明,API螺纹在啮合的-有效扣处接触应力,局部应力可达到中间齿面接触应力的4倍左右.因此,API螺纹应力分布很不均匀,存在严重的应力集中现象,很容易发生黏扣、尤其是对于油管,在使用过程中需要反复上卸,API螺纹的缺陷更为突出.
特殊扣的工作性能分析,南油套管变扣,可以得到以下结论:
1、由于螺纹采用了偏梯形扣,使得螺纹承受载荷的能力加大,BTC套管变扣接头,承受的载荷降低螺纹每一个牙上应力分布更加趋向合理,甚至高于管体的强度。
2、同螺纹对应的管体部分,由于上扣预紧力的作用,特殊扣,在螺纹对应的管体上产生了屈服,发生了塑性变形。
3、由于偏梯形螺纹的缺陷,LTC长圆套管变扣,使得螺纹的密封性能降低,因此这种螺纹采用了锥面对锥面的金属对金属密封。
4、这种扣型的扭矩台肩采用了负倒角,气密封套管变扣,起到了控制上扣扭矩的作用的同时也起到辅助密封的作用。
互换扣主要是为了解决与其特殊扣型互换使用的技术难题。对于目前一些应用较为广泛的特殊扣型,占据了世界特殊扣型市场的很大份额,不仅很多油公司的管柱设计都选择了它,而且配套的井下工具、维修授权网点也多选择它,客户群稳定,故市场应用非常广。
密封结构设计
特殊螺纹接头的气密封性,耐粘结性都与接头的密封结构紧密相关,通常接头粘结主要发生在密封面上,所以确定密封结构的形式,尺寸及其公差,要同事考虑接头的气密封能力和耐粘结能力,也就是要保证接头的密封完整性和上扣完整性,接头密封完整性和上扣完整性。接头密封完整性设计中密封结构选型是关键,由于涉及的出发点及采用的密封机理不同,试的特殊螺纹接头的密封结构形式各异。目前,密封结构是:锥面-锥面金属密封、密封过樱量和加工公差的设计经过多年的现场使用证明其非常合理
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