




我国是矿业大国,矿产资源丰富,湖北充填,约有各类矿山企业16.5万座。据不完全统计,每年尾砂排放量高达15亿吨以上,如何妥善处理如此巨大的尾砂量一直是矿业界急需解决的难题。
目前,尾砂处理方式分为两类,一种是采用地面尾矿库堆存,将选矿厂产生的尾砂经浓密或压滤后输送至尾矿库堆存,尾砂堆存分为干堆或湿堆两种方式;另一种是用于井下采空区充填,煤矸石充填系统构成要素有哪些,将浓缩后的选厂尾砂直接或与胶凝材料混合搅拌形成的充填料浆输送至井下回填采空区,充填料浆输送方式有自流或泵送两种。近年来,国内尾砂处置主要采用井下充填为主、尾矿库堆存为辅的处理方式。
非煤矿山充填站
非煤矿山充填站是指开采金属矿石、性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物(煤炭除外)的矿山和尾矿库。
由于矿体条件多种多样,煤矿充填管道输送的技术应用,非煤矿山充填站的方法主要有空场、充填、崩落三大类。
矿井充填站设计应遵循以下原则:
1、充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
3、制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
4、仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
充填站就应用普遍的水力输送而言,一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大,矸石回填充填关键技术要求,主要原因是充填料的不同。
矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其效率较高、生产能力大和劳动强度小,能满足"三强"(强采、强出、强充)生产的需要。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。
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