




UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,UV胶水收费情况,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
DTS30 35 是一种单组份、紫外光固化、丙浠酸酯类胶粘剂。该产品专门针对金属粘接、 PCB 电路板原件、焊点的披覆保护 而设计。具有附着力好、坚韧、抗震强、耐候性好等特点。
产品特点
? 对金属基材附着力好
? 深层固化速度快,表干速度快
? 胶层坚韧、抗震动、稳定性好
? 耐候性好,可短时间耐 150 ℃高温
? 无触变性,可微量点胶操作
? 胶液性状温和,刺激性低
【使用说明】
1. 首先保证上胶材料表面干净干燥。
2 将UV压敏胶水辊涂或丝印在材料上胶面,UV胶水费用情况,自然流平,保证胶层均匀无气泡,建议上胶厚度在50-150μm左右。
3 可直接光固化。推荐固化能量:500-800mj/cm2。固化时间依环境差异不等,UV胶水,贴膜可以加速固化,批量生产用户测试获得操作数据。
4 建议中间层使用,UV胶水联系方式,在其表面涂覆后,再UV固化后,可以提高其性能。
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