深孔钻床-巨泰机床您的明智之选-深孔钻床报价

1.卧式深孔钻主要用于石油、化工、制药、热电站、站等行业所使用的管壳式换热器管板上孔的加工，深孔钻床报价，可加工直径φ4000mm的工件（需翻转180°），钻孔深度800mm。本机床，精度好，钻孔表面粗糙度可达Ra6.3～Ra3.2，孔径精度达IT9～IT10，孔的直线度0.1mm/100mm。

2.卧式深孔钻可以使用外排屑枪钻或内排屑单管 BTA钻，双主轴可同时工作（间距可调）。利用编程软件将dxf格式图纸转化为数控零件程序。优化钻孔顺序，提高钻孔效率。机床具有多种安全自动保护，可实现自动安全监控。

3.卧式深孔钻主要有纵向滑台、立柱垂直滑台、双主轴进给滑台、工作台及弯板、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。

4. 本机床属卧式深孔钻床。机床的主要基础件床身、立柱、工作台及弯板等都是铸铁件，经时效处理，精度稳定，抗震性好。床身上面装有纵向滑台，用来承载立柱作纵向（X向）移动；立柱上装有垂直滑台，承载主轴进给滑台等作垂直（Y向）移动；主轴进给滑台带动主轴作进给（Z向）运动。

机床部件的组装

机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作，将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净，然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中，机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件，这样各部件在重新联接组装后，能够更好地还原机床拆卸前的组装状态，保持机床原有的制造和安装精度。

深孔钻床产生对刀误差的原因有

(1)当用试切法对刀时，深孔钻床，对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。

(2)当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。

(3)测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，深孔钻床型号，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。

(4)在对刀过程中，大多时候要执行“机床回参考点”的操作，在此过程中可能会发生零点漂移而导致回零误差，从而产生对刀误差。

(5)机床内部都有测量装置，小度量单位的大小也与误差有关。一般说来，小度量单位大的测装置其误差就大，小度量单位小的测量装置其误差就小。