我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
拉削时，从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。①成形式。加工精度高，表面粗糙度较小，但效率较低；拉刀长度较长，主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。②渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面，如方孔、多边形孔和花键孔等，这种方式采用的拉刀制造较易，但加工表面质量较差。③轮切式切削效率l高，可减小拉刀长度，但加工表面质量差，主要用于加工尺寸较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔。④综合轮切式是用轮切法进行粗拉削，用成形法进行精拉削，加工，兼有两者的优点，广泛用于圆孔拉削。
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拉孔的工艺特点
分析前述圆孔拉刀的结构可知，拉刀是一种高l精度的多齿刀具，由于拉刀从头部向尾部方向其刀齿高度逐齿递增，拉削过程中，D型孔加工，通过拉刀与工件之间的相对运动，分别逐层从工件孔壁上切除金属 ，从而形成与拉刀的后面刀齿同外形的孔。
拉床按用途可分为内拉床及外拉床，按机床布局可分为卧式和立式。其中，以卧式内拉床应用普遍。
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机加工的方法
1、在车床，对外拉床加工，在中托板上做工具，使工件中心高与车床中心高一致，栓槽加工，三爪卡立铣刀，用中托板走刀，大托板进给。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。
2、在刨床上键的两端打孔，用切槽刀刨出来。
3、把摇臂钻校好钻夹夹立铣刀，沿摇臂轨道行走。但是一般不易锁住，吃刀进刀都要小。
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