




干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净,热管换热器设计,开启人孔和手孔,将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点燃火焰将锅炉内部烘干。如果有立式过热器,要专门用压缩空气或热风吹干,然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内,放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅内,在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔,承德热管换热器,防止空气进入,使锅炉内部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀,可以每隔一段时间用火力烘烤(或放干燥剂)。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积,需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入锅内后,每3个月左右应检查一次,及时更换失效的干燥剂。升火前,只要取出盛干燥剂的容器,关闭人孔,就可按规定进水,升火启动。这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。
在我国习惯性上称之为“余热锅炉,余热锅炉,并把气轮机的排气管通称为“”。
从气轮机出去的高溫有双路出入口,一路进到余热锅炉,从主烟囱排进空气,另一路进到旁通烟囱排进空气。各路排烟道上面配有挡板,一共有三个挡板,主排烟道上的挡板称“主挡板”,旁通排烟道上的挡片称“旁通挡片”,主烟囱处的挡片称“烟囱挡板”,各挡板是搭配应用的。
一般余热锅炉由锅炉节能器.空调蒸发器.受热面及其联箱和分汽缸等换散热管组和器皿等构成,在有再热水器的蒸汽循环系统中,能够增设再热水器。
在锅炉节能器中加热炉的给排水进行加热的每日任务,使给排水温度上升到将近饱和状态温度的水准;在冷凝器中给排水改变变成饱和状态蒸汽;在受热面中饱和状态蒸汽被加温提温变成超温蒸汽;在再热水器中再热蒸汽被加温提温到所制定的再热温度。
气轮机工作中而余热锅炉不工作中,要打开旁通挡板,关掉主挡板。气轮机与余热锅炉与此同时工作中,热管换热器厂家,要关掉旁通挡板,打开主挡板。另一方面为调整余热锅炉的产汽量,主挡板和旁通挡板能够部分打开或部分关掉。
余热锅炉与传统加热炉的差别:
1.余热锅炉利用已经有有机废气余热回收或固态显热。
2.余热锅炉可在多压模式下造成蒸汽提升了直膨式余热锅炉率。
3.余热锅炉沒有然料点燃设备。
4.余热锅炉做为余热回收利用要适用于主加工工艺的要求,不可以危害主加工工艺的运作。
5.余热锅炉遇热面布局方式多元化。
6.余热锅炉构成及工作中全过程
在气轮机内作功后排出来的,仍具备非常高的温度,一般在540℃上下,利用这一部分汽体的能源,能够提升全部设备的热效。
一般是利用此发热量加温水,使水变为蒸汽。蒸汽能够用于促进蒸汽轮机一发电机组,也可用以生产过程的升温或供日常生活供暖用。
利用气轮机排气管的热能来产汽的机器设备,称之为“直膨式蒸汽产生器”,说明回收利用了排气管的发热量。
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