草铵现有合成与提纯工艺
技术问题：草铵生产工艺复杂，要经过13道反应工序，历经半个多月的时间才能出产产品，具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、压力大、环保要求严等特点。
(1) 原料及工艺反应的控制比较困难
草铵现有合成工艺涉及到十多种化工原料，大多数具有、闪点较低的化学特性，特别是属于物质，稍有不慎就会产生事故。同时，该工艺的多个步骤都需要在严格的无水无氧密闭环境中进行。
(2) 三废排放量大
合成路线较长，细分下来有蒸馏、精馏、过滤等十几个操作单元，而每个单元都会产生相应的三废物质，处理比较困难，增加了环保压力。每生产1吨草铵原药，产生工艺废水的量约为60吨，大部分废水需要进行蒸干操作得到废渣，部分废渣和结晶下脚料难以再次利用。
(3) 产品收率低
与德国拜耳公司相比，国内生产草铵的成本较高，在国际市场上没有势。
(4) 未能实现连续化、自动化生产，生产线设备投资高
国内企业生产的草铵原药质量与国外相比存在一定差距，对于生产设备的要求较高，并且需要投入大量资金维修保养设备。
平板式二合一过滤洗涤机 性能特点
(1) 系统密闭：过滤洗涤二合一是一个全密闭的系统，在密闭系统生产操作，能避免毒性物质对空气的污染，同时能避免操作人员事故的发生。
(2) 回收利用：物料与溶剂几乎完全回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费。
(3) 多功能一体操作：过滤、洗涤在同一设备中完成。
(4) 连续操作：过滤和洗涤在一个连续的系统内进行，无需处理湿滤饼。
(5) 节约人力：经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。
(6) 清洗：具有自动喷淋和搅拌的功能，滤饼能充分清洗，从而减少排污量降低废水处理成本。
(7) 清洁生产：系统可装配有粉尘捕集器，收集干燥后产生的粉尘，可满足洁净型的生产要求。
双瑞机械拥有几十年开发经验的研发团队和的生产设备和检测设备，包括研发中心、实验室、精密车床、等离子自动切割机、自动焊机、自动打磨机、喷砂房等；从2010年起，与世界的过滤洗涤设备制造商广泛开展技术交流与合作， 包括定制OEM设备等，不断地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度开展产学研合作，激素类医药中间体过滤洗涤干燥三合一多少钱，公司成立了结晶过滤洗涤干燥综合实验室，突破传统精制提纯设备的限制，成功研发出锥形过滤洗涤干燥一体机、原料药过滤洗涤干燥三合一、翻转式反应结晶过滤洗涤干燥多功能机等多种型式的新型设备。目前拥有自主知识产权30多项，其中软件著作权2项。
既能浓缩，又能压滤。特别是需要对物料进行洗涤时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行洗涤，再压滤，这样可减少物料的搬运，减少浪费，洗涤时不用再浆，加工出来的产品质量很高。该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。使物料在较高的压力下进行加压过滤，也可进行真空抽滤。过滤机外部加夹套，对物料进行加热、冷却或保温过滤，以满足各种工艺条件的要求。
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