物流工位器具-联合创伟汽车技术(在线咨询)-绍兴工位器具

汽车车身转运台车1000、支撑臂100、

立柱1、定位件2、定位槽21、底壁22、侧沿221、连接部222、螺柱2221、

侧壁23、弧形壁231、加强部24、

底座3、

主体框架200。

具体实施方式

车身转运台车自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

汽车总装工位器具生产线应遵循的原则

为了确保综合效果的优化，汽车总装工位器具生产线的设计必须遵循一定的原则，即合理性、经济性、可靠性以及性。在汽车总装生产线的设计当中，具体需要考虑的因素主要为以下几点：

1、应确保产品结构要求与整车的技术要求得到满足；

2、对于生产工艺方法与设备的选用而言，应确保其性与成熟性，并且要匹配产量，进而为生产纲领的顺利完成提供强有力地保障，以此为产品质量提供保障，使投入得以减少、产出得以增加，为汽车制造厂的可持续发展的实现提供强有力的支持；

3、汽车总装生产应确保能够与产品变化以及产品变化的情况相适应，以此保障由于生产变化而导致生产难以顺利开展的情况得以避免。

4、相关因素进行充分考虑与分析，包括总装生产线、相关空间布置的合理性等等，以此实现对车间工艺平面布置的合理性与科学性，绍兴工位器具，为工人的顺利操作提供强有力的支持；

5、还要实现不同工作岗位操作人员工作量的平衡性，避免生产结拍时间不符合正常生产流程；后，工位器具设计，还要对安全与卫生因素加以考虑，避免工人高强度作业，提高生产效率。

联合创伟汽车总装工装可拆卸的连接，根据不同的车型更换不同尺寸的定位件2，以使各种不同型号的车身都可以固定在该车身转运台车1000的支撑臂100上，从而提高了车身转运台车1000的支撑臂100的通用性，使不同的车型可以共用一种车身转运台车1000，进而减少了转运不同型号的车身时更换车身转运台车1000的操作，使车身的转运过程更省时省力，且节省了制造多种车身转运台车1000的成本和存放多种车身转运台车1000的空间，且维修成本低。

定位槽21沿车身的前后方向延伸，由此与纵梁的延伸方向匹配，物流工位器具，便于容纳和支撑纵梁，且由于定位槽21在前后方向上具有一定的长度，且这种定位方式，对纵梁与定位件2配合位置的精度要求不高，从而无需调节定位件2在前后方向上的位置，就可以适用于多种车型，特别是多种不同长度的车型。这样的设置方式，可以大大节约人力和时间成本。

进一步地，定位槽21的宽度从上向下减小，这样的结构便于车身的纵梁进入定位槽21，且定位槽21可对纵梁有较好的定位效果，并且不易划伤车身。