触头过热的修理：
对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用细锉修正；对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平整；对小容量触头则要求表面质量好；对银及银基触头只需用棉花浸清洗即可，其氧化层并不影响接触性能。
维修人员在修磨触头时，切记不要刮削太过，单梁起重机公司，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头接触性能。
对于触头压力的测试可用纸条凭经验来测定。将一条比触头略宽的纸条(大约厚0.01mm)夹在动、静触头间，并使开关处于闭合位置，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍用力，电动单梁起重机，纸条即可拉出;对于较大容量的电器，纸条拉出后有撕裂现象。以上现象表示触头压力合适。若纸条被轻易拉出，则说明压力不够;若纸条被拉断，说明触头压力太大。
调整触头的压力可通过调整触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素簧丝制造，新绕制的弹簧在250℃----300℃的条件进行回火处理，保持时间约20~40min，钢丝直径越大，所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理，在200℃左右温度中保持2h，以便去脆性。 
以往作为起重机的主要技术参数中，常常提起ⅡB％值、JC％值等标明起重机的级别，宁波单梁起重机，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度”。随着起重机技术的发展，显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处，因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短，来确定起重机的级别是十分不合理的。
当今，作为重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别，它代替了过去不合理的工作制度。
起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。
1．天车的利用等级
天车在有效寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一。工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。
确定适当的使用寿命时，要考虑经济、技术和环境因素，同时也要涉及设备老化的影响。
工作循环总数与起重机的使用频率有关。为了方便起见，工作循环总数在其可能范围内，分成10个利用等级(U0～U9)，如表1—2所示。
表1—2起重机利用等级
行吊起重机操作章程及注意事项
I、在行吊平常的工作当中，单梁起重机价格，要勤检查、多观察，对于那些用来检测减压阀的专门压力表，我们要观察其承受力是否超过其设定压力，如果发现数字不正常，我们一定要及时的调整减压阀。
II、行吊中负责液压的各个操作把手在工作停止后一般都要放在机体中间的位置，同时要确保操作把手应用时的机动灵活可靠。
III、安装在行吊上面的电缆吊悬挂的时候必须整齐有序，捆绑的必须结实，并且在整个工作的中，所有的电缆线与吊钩之间的弧度必须保持一致。
IV、连接行吊各个部件的小螺丝、零件，我们的工作人员在行吊平常的工作当中要随时注意检查其是否松动，若有松动应立马做出相关的措施。 
行吊起重机操作时的注意事项
⑴、首先就是在行吊开始工作之前，对其各个零部件进行检查，要在确保各个连接部位都结实可靠的情况下，才能开始正常的工作运行。
⑵、负责操作行吊的司机师傅在操作手把的时候，程序一定要熟悉老练，切记忘了程序，胡乱操作，造成不必要的工程事故。
⑶、行吊在停止工作之后，必须对其各个部位的机构进行一下交接，危险部位要进行严格的检查，务必确保工作的安全性与及时性。