






深孔刮削滚光机床的加工能力介绍
深孔刮削滚光机床的加工能力:具备对缸筒内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高,是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内避雷的镜面效果。由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,深孔刮削滚光机床价格报价,因而提高缸筒疲劳强度。滚压表面能形成一层冷硬化层,提高了缸筒内避雷的耐磨性。深孔刮削滚光机床的应用有效避免了传统磨削工艺所相起的。
深孔刮削滚光机床的应用优势分析:
深孔刮削滚光机床机床床身铸铁刚性强,导轨为双距型线规,精度保持性好, 主轴由交流伺服电机驱动调速范围宽转矩大,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,深孔机床刮削滚光刀,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,电气系统可选用西门子的数控系统集中控制,显示为TFT彩色触摸屏液晶显示器,福建深孔刮削滚光机床,。深孔刮削滚光机床机床配有自动排屑系统,铁屑自动收集到废屑箱,在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的选择。
深孔刮削滚光机床的电气系统的相关知识
深孔刮削滚光机床的电气系统采用全数字数控系统,显示为TFT彩色触摸屏液晶显示器,控制灵活。提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。高速刮削滚光机床生产厂家修正圆度,椭圆度可≤0.01mm. 提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提升 HV≥4° 加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
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