秦皇岛搅拌器-中拓鼎承-反应釜搅拌器

从搅拌效果看，秦皇岛搅拌器，在叶片近旁有液体的交换，而在轴附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用如下图的变形框式叶轮，可使情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮。然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，其搅拌功率仅为螺带的2/3．因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。在特殊的场合，化工搅拌器，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双轴搅拌器，同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上

　在所有叶轮中片式叶轮使用的转速，通常其转建为500至3000r/min．相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合，叶径与罐径之比为0.25 -0.35．随黏度的增加，叶径增大，但d/D没有超过0.5的，齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力，投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。

　　用齿片式叶轮时，一般不安装挡板。特别当处理密度小的、浮于液面的粉末时，更以无挡板为好。有时对于低黏度液体，为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外，或防止向液体中卷入气体，亦可使用挡板。还有，当液体黏度很高时，若不能产生全罐范围内的流动，则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。

　　使用齿片式叶轮时投入的能量密度较高，这些能量全部变成热量使罐内温度上升。因此若所处理的液体不允许温度上升的场合，必须用夹套进行冷却。

　　齿片式叶轮的应用领域有：液-液分散体系，如树脂的混合；固-液体系，如使高岭土、黏土、氯化钙和颜料等达到高度分散。该叶轮的黏度适用范围为小于50Pa.s。

　现代工业在进行生产开发时通常需要将材料充分混合使用，这就需要使用合适的搅拌器来达到效果，其中脱硫搅拌器就是常见的一种，推进式搅拌器，因为搅拌器的使用功率包括材料选型都会影响搅拌效率。

　　1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择脱硫搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，反应釜搅拌器，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求。通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从脱硫搅拌器选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。