连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造之注意事项如下所述：
（1）嵌入孔穴之加工：模板之嵌入孔穴加工使用立式铣床（或治具铣床）综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴之加工基准，广州冲压模具加工厂家，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上之线割加工。
冲压模具加工厂家
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。冲压模具加工厂家服务热线
对于轮廓复杂的塑件，抽气孔应集中，冲压模具加工厂家哪家好，对于大的平面塑件，抽气孔需要均布。孔间距可视塑件大小而定，冲压模具加工厂家找哪家好，对于小型塑件，孔间距可在20～30mm之是选取，大型塑件应适当增加距离。冲压模具加工厂家通常成型塑料流动性好，成型温度高，则抽气孔小些；坏料板材厚度大，则抽气孔大些；坯料板材厚度小，由抽气孔小些。总之，对抽气孔大小的要求是既能在短时间内坯材与模具成型面之间的空气抽出，又不在塑件上留下抽气孔的痕迹。
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7：锁模力的考虑
模具的侧向锁模力相对来说比较小，所以对于投影面积较大的大型产品，应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上，而将侧投影面积较小的作为侧向分型。
8：利于排气
当把分型面做为主要排气时，应该把分型面设计在塑料流动的末端，冲压模具加工厂家订做，以利于排气。
9：模具零件易于加工
选择分型面时，应把模具分割成易于加工的零件，减小机加工难度。
1、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等著多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。
2、对注塑产品的缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等外观有影响的各个地方作充分考虑。
3、在不妨碍注塑件产品功能及图案造形的前提下，尽可能简化模具的加工方法。
4、分型面的选择是否适当，对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要作仔细的选择。
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