夹层玻璃的制造工艺
PVB在夹层玻璃中的使用范围较广，这是早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺，高压釜层压工作，就是对这一层进行制造的工艺，这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用，直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有：pvb胶片的选用、保存，合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
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在建筑日益向高舒适度，低能耗方向发展的今天，中空玻璃作为建筑行业新型的节能材料，它的性在人们的生活中越来越得到体现，其实用意义毋庸置疑。中空玻璃较基本的性能和特点是具有一个干燥的密封中空腔，密封达不到要求，干燥自然无法保证，结雾结霜现象就会出现，中空玻璃也就失效了。由于中空玻璃使用环境较为复杂，要经受风吹雨淋、烈日暴晒、紫外线照射，还得承受夏、冬温差的变化，因此要求密封胶必须具有不透水、不透气、耐辐射、耐温差、耐湿气及各种气侯的变化，同时还要满足中空玻璃生产工艺的要求，确保中空玻璃的质量。现今，市场上中空玻璃的价格竞争越来越激烈，既要保证质量，达到用户的满意，又要降低中空玻璃成本，增强产品竞争力，成为所有厂家共同追求和研究关心的热点。中空玻璃制品作为高、中档建筑材料，在安装使用后，一旦出现质量问题或破损需要进行更换时，费事费劲也较麻烦。据报道，大约60%以上的中空玻璃的失效是由于结雾结霜造成的，而选择适当的密封胶是防止玻璃雾化的前提。因此，选择密封胶是制作性能良好的中空玻璃的较基本的保证。
玻璃生产工艺
配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，夹层玻璃价格，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
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