BGT3类似扣变扣-变扣-隆凯来厂家(查看)

在对接头施加扭矩产生预载荷时，管子外螺纹端承受轴向压力，在螺纹中间部位及管端之间存在的螺纹牙侧面间隙逐渐闭合，直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对预载荷起反作用为止。在施加拉伸载荷时，螺纹中间部位及接箍外端面之间存在的螺纹牙侧面间隙也逐渐闭合，直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对拉伸载荷起反作用为止。由于螺纹中间部位传递绝大部分的拉伸载荷，峰值载荷比普通螺纹的载荷要低，从而减少接箍向外胀大和螺纹脱扣的危险。再者，螺纹轴向载荷分布得以改善，诚少了局部应力集中现象，从而获得较高的疲劳抗力。通常特殊螺纹接头采用的密封结构设计包括一个尖锐的转角，以产生密封作用。然而，这种密封设计在尖锐的相交处易受高度应力集中破坏。用于F0X接头的密封倒圆轮廓是由外螺纹端带光滑曲线轮廓与接箍相对应的密封轮廓表面相啮合构成的

特殊螺纹

螺纹形式:APIBC(偏梯形螺纹)

密封结构:主密封采用柱面/球面结构。副密封由扭矩台肩承担。

扭矩台肩:15°的反向台肩。不仅具有很好的辅助密封效果，同时对上扣定位起到很好的作用。

特殊螺纹结构复杂，品种繁多，且主要参数精度要求高，API标准推荐使用的量规无法满足检测需要。

各特殊螺纹生产厂设计制作了相对独立的检测量具。如检验紧密距参数用螺纹(光滑)环塞规进行旋合检验;中径、螺距、齿高、

锥度等用指针式量表进行模拟比较测量，还有一些如螺纹形状和结构尺寸等则用的卡规、样板等进行测量。

3、检验方法

a:螺纹外观一通过目测对螺纹、主密封面和扭矩台肩三部分检查，变扣，应当无锈蚀、无机械损伤。按厂家和购方达成的验收标准判定是否合格。使用表面光洁度标准块对密封面光洁度进行对比检测。

b:齿高一测量前先在偏梯形螺纹或相应齿高标块上校零，测量方法与标准API偏梯形螺纹相同。

c:齿形一-使用对应的齿形卡板，通端应能完全嵌入，加厚油管变扣，同时止端只能部分通过，才能判为合格。

d:螺距一测量前先在偏梯形螺纹或相应螺距标块上校零，BGT3类似扣变扣，测量方法与标准API偏梯形螺纹相同。

e:锥度一测量方法与标准API偏梯形螺纹相同，在圆周方向上每45°测量-次。

f:螺纹长度(完整长度，全长)一使用游标卡尺或标准样板，TPCQ类似扣变扣，从管端起测量。

g:密封面直径一由工厂提供的密封直径表及标准试块进行比对测量。先在标准块上校零，然后紧贴管端测量出值与值，二者的平均值即为密封面直径。