高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，喷煤枪弯头寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产，因此探索喷煤枪弯头破损机理、研制长寿命喷煤枪弯头成为高炉喷煤技术的重要课题。
我公司对某高炉实用喷煤枪弯头进行跟踪监测，在正常工况下，材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了喷煤枪弯头外表面氧化损坏机理，并由微切削理论解释了喷煤枪弯头内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致喷煤枪弯头下半部分先磨损破口的原因。
(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的喷煤枪弯头造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发高能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，喷煤枪弯头，就应积极地改进喷枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到较大限度的利用。
喷煤枪弯头早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。
所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前喷煤枪弯头材料的合适选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
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