







氢氧化钙生产线的维护方法
设备的使用是离不开定期的维护的,所以说对于氢氧化钙生产线来讲,它的定期维护也是的,但是要想保证其长期运作就要注意该设备的维护,下面小编为大家总结了以下几点维护方法:
1、要定时在氢氧化钙生产线的一些旋转部位做好一些基本的润滑工作,保证旋转的时候减少一些基本的摩擦。
2、对于一些螺丝部位要做好紧固工作,避免氢氧化钙生产线长时间的使用导致的一些松动,及时的紧固可以减少一些问题的所在。
3、定期的对氢氧化钙生产线的各部分进行检查,如果发现配件有磨损要及时的进行更换,以免严重时耽误正常的生产。
4、如果是数控管理系统的应用,要经常的调查工控机显示器上各参数的改变,及时的做出正确的调整。
5、机械动力对于氢氧化钙生产线的使用是很重要的,塔式氧化钙设备工艺流程,所以说一定要定期的查看保证它的正常运转。
总之,想要让设备更好的为你创造使用价值的话,就应该做好它的日常维护工作,还有,在氢氧化钙生产线运行过程中发现异常,时产6吨氧化钙设备工艺流程,要立即停机进行检查,直至故障解除方可继续生产,以免造成一些不必要的损失。
氢氧化钙生产线是如何选粉的
氢氧化钙生产线是如何选粉的呢?工作人员这就来跟大家说说吧!
在工作状态下,氢氧化钙生产线的选粉机的高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动,物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内,再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上,撒料盘随立式传动轴转动,物料在惯性离心力的作用下,宿州氧化钙设备工艺流程,向四周均匀撒出,分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下,物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。
碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收锥中,其余的颗粒被旋转上升的气流卷起,经过大风叶的作用区时,在大风叶的撞击下,氢氧化钙生产线的选粉机中的又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下,时产15吨氧化钙设备工艺流程,落到粗粉收集锥中。
中粗粉和细粉通过氢氧化钙生产线的选粉机的大风叶后,在上升气流的作用下,继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下,使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能,落到中粗粉收集锥中,通过中粗粉管排出。
符合要求的细粉穿过笼型转子进入氢氧化钙生产线的选粉机的内部,随循环风进入低阻型旋风分离器中,随后滑落到细粉收集锥内成为成品。
选粉设备在氢氧化钙生产线中的应用如何呢?选粉设备可分为三分离选粉设备、离心式选粉设备、旋风式选粉设备三大类。
三分离选粉设备突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论,将物料“一分为三”,即粗粉、中粗粉和细粉,氢氧化钙生产线系统配置了这一设备,设置简单、成本较低,但能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理,选粉,是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的产品。
离心式选粉设备是初期是风力分级机。但经过改造离心式选粉设备解决前代离心式选粉设备循环负荷高的问题,不仅能提高磨机产量、降低成本,还能提高产品质量,在氢氧化钙生产线上应用广泛。
氢氧化钙生产线中所用的旋风式选粉设备通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
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