当钻套和钻头的旋转轴线之间的不同轴度过大时，枪钻通常会失效，如钻尖的撞击，这种撞击会由于脆弱的硬质合金刀尖不能承受由不同心引起的弯由应力而造成刀片碎裂。
如果是钻头旋转而不是工件旋转，这种情况将变得更差，因为这种压力将重新作用于刀尖的不同部位。当压力作用于薄弱的部位(即刀尖转角)时，枪钻深孔钻生产厂家，刀尖将。
关于刀具长度。当枪钻长度增加时，刀具的刚性下降。当对中心不好时，枪钻的柄部不会传递更大的弯曲力到刀尖，因此刀尖不会损坏，但会引起刀杆颤动，导致疲劳失效。
钻套和钻头间的间隙过大会引起刀具失效。此时枪钻的侧刃切除大量的工件材料，因为该切削刃的后角为0°，福州枪钻深孔钻，所以过大的切削力引起侧刃。
枪钻深孔钻在应用时，务必先有导向性组织，深孔钻挑选导向性套作为导向性组织，导柱与枪钻头顶部的空隙尺寸公差维持在0.002mm--0.008mm以内，应用深孔钻枪的车床主轴务必有较高的轴向和径向刚度，枪钻深孔钻报价，导柱和主轴轴承要有较高的平行度，应用时要恰当选择刀具耐用。
枪钻深孔钻在生产加工应用全过程中损坏后，需及再次修磨刀片一部分，修磨时务必在枪钻型的刀具数控磨床或型修磨数控车床上把枪钻装在夹具上开展修磨，可采用粒度分布在120上下的环氧树脂金刚石砂轮开展修磨，每一次修磨务必确保恰当刃磨内外角的后刃面及几何图形视角和刀刃部位。
枪钻深孔钻是种比较常见的深孔钻削刀具。一般情况下只能在的深孔钻削机床上或是带有QYZ系列雾化系统辅助装置的普通机床上进行深孔加工。为了可以高质量的并且经济的在一台机床上实现工艺集中，一次装夹完成更多的工序，包括零件上含有孔深为≥40倍直径的深孔。以前难以解决的问题，如今在加工中心机床上也能实现高难度的深孔加工。如此便大大的简化了复杂零件的加工工序。
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