




椭圆封头的力学性能非常好,比碟形封头还要好,仅仅比半球封头差一点。由于椭圆封头的深度跟其他种类的封头所有不同,因此对于磨具设备有着较高的要求,就制造难度而言,椭圆封头制造起来就比碟形封头要难,但是比半球型封头要容易许多。
在实际应用中,作为用户,我们需要考虑到一些细节方面的问题。首先在使用的时候,应当按照要求测量出椭圆封头的外周长,然后在筒体和封头上做好标记,之后按图示顺序进行定位焊接。定位焊完成后,进行焊接。在这个过程中,应注意做好表面的防护措施。
椭圆形封头开孔补强问题的分析
对椭圆形封头进行应力分析,认为封头失效时的强度取决于封头的顶部强度并非过渡区(即转弯处)。因此,封头的强度计算公式是以顶部为危险区而建立的,大型椭圆封头,其结果对过渡区是安全的。故没有必要把椭圆形封头的开孔补强以0.8Di为界划分为中心部分和过渡区分别计算,只要统一中心部分进行计算即可。 一、问题的提出 在GB150-98标准中的椭圆形封头采用以0.8Di为界限,内外分开按不同形状系数计算壳体开孔处补强的计算厚度,于是同等情况下使得0.8Di界限内、外所需的补强面积(或厚度)不同。其中原因可能是认为椭圆形封头在过渡段(0.8Di之外区域)总应力大而封头强度弱的缘故。 椭圆形封头的总应力的大小与其长、短轴a和b的比值有关,在GB150-98标准中一般是(a/b)≤2.6,常用的是(a/b)=2.0,******总应力一般是产生在过渡段,******总应力与封头顶部薄膜应力之比大约为1.1-1.2[1,5,6],或者更大一些。但是,大型椭圆封头定做,整个封头在受内压状态下的危险区——强度薄弱的区域是否在过渡区呢?据有关文献可知,看法有分歧,大型椭圆封头加工厂,文南[1-3]认为,危险区是在封头顶部,******应力区未必是危险区;文献[4]中认为,封头危险区是在总应力******的过渡区;文献[12]认为,以******总应力的过渡区计算并把二次应力作为一次应力对待按1倍{ó}控制,封头强度有裕量,偏于安全。于是封头哪里要求******的厚度,看法不一。按封头开孔补强分区计算厚度似乎应属于过渡区要求厚度******的观点。
特殊材料,贵。 我们有2个4200的N10276封头,用椭圆须32mm,用球封头18mm,可节省约300W。 2、一般材料,厚。 用球封头节省材料,一般超过40mm就可考虑用球封。 3、一般材料,大,大型椭圆封头定制,厚。封头成型困难,一般采用瓜瓣式,先成型,再拼焊,做球封更容易。 无论从压力还是直径方面都很难确定采用椭圆封头或球形封头的一个界限。换一种思路:咱们也不去寻求这个界限把自己框死。 有时多看看实际的装置会有一些启发。现在的热壁加氢反应器都是球形封头,气相法线性低密度聚乙烯、聚反应器(筒体直径3500)虽然压力不大高但也用的是球形封头。曾做过氢气罐虽然只有几立方米,直径900,但压力较高20多MPa,也用了球形封头。
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