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异物的划伤导致的撕裂：这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；
②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物，矿用纵撕监测厂家，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带。
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本公司跟您一起分享以下内容：输送带纵向撕裂问题
皮带纵向撕裂事故时有发生，据澳大利亚数据统计， 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，矿用纵撕监测装置，在很短时间内可能全部毁坏，矿用纵撕监测价格，造成巨大的经济损失。
即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生极大的影响。近几年中国皮带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
在多年纵撕领域的刻苦研究基础上，我们运用新激光技术、图像识别技术和创新的皮带机动力学技术，开发出新一代输送带纵向撕裂检测装置，为皮带机用户检测皮带纵向撕裂提供了真正可靠、实用的科学检测手段。
我们的矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置，可以在皮带运输机正常运行的情况下对上皮带底部状况进行全天候实时在线检测，一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（纵撕发生20米内）并停止皮带运行， 以免事故进一步扩大。
欢迎新老客户莅临指导，矿用纵撕监测，共商合作！
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今天我们来分享矿用纵撕监测相关知识：
纵撕检测装置在输送带易被撕处的托辊之间，安装能够产生超声波的波导管。当输送带发生纵向撕裂时，波导管因弯曲而损坏，这时送波和受波状态发生变化，从而产生输送带纵向撕裂信号发出报警信号或停机。透X射线穿透材料时，材料如有局部性异常存在，则透过该部位射线强度的衰减将出现与周围正常部位相异的値。
纵向防撕裂收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。
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