对辊破碎机配件热处置中出现裂纹的原因
1、零件外表存在发纹，热处置过程中如何区分和判断是淬火裂纹还是非淬火裂纹。淬火后得以发现，则裂纹截面有两侧会有不同程度的脱碳。
2、存在非金属夹杂物，则裂纹呈曲折锯齿状，沿裂纹两侧有严重的夹杂物，裂纹由粗变细，但尾部呈圆禿状裂纹，无脱碳现象。
直连式对辊破碎机
3、当裂纹两侧脱碳层的铁素体呈粗大晶粒并与裂纹近似垂直，则是热处置过程中加热造成的脱碳。
4、铁素体呈无规则排列，则裂纹在淬火前已经存在，如果零件经过锻造则为锻造裂纹，而没有进行锻造加工则为原材料脱碳所致。
此筛板是滚筒电阻焊机利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能，双液双金属复合锤头采购，将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态，再使用外力加压后焊接成筛网面（见图2），双液双金属复合锤头报价，再进行组装加工使其牢固，在此基础上边框硫化上聚氨酯材料。该筛板是由不锈钢材质为筛面，黄冈双液双金属复合锤头，框架和支持筋都是由Q235－A碳素钢扁铁为材料框架组焊而成。
优点：可选用窄筛条、开孔率高、吸音、减震，不易跑粗、拆装方便。
缺点：筛分率低、堵孔、筛条易断裂、易磨损，磨损后易跑出大颗粒矿石，且磨损或断裂后将失去利用价值，间接造成成本高，操作维护不便，此种筛板在国内太原及安徽诸多厂家均能生产，较易推广。
选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。
根据制砂机锤头抗磨性的需要，适当提高碳含量是有利的，但碳含量增加，使制砂机锤头的韧性下降，碳含量应控制在2.4%～2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素，其与碳结合可以生成(Cr，Fe)7C3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力，但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr，双液双金属复合锤头生产商，Fe)23C6型碳化物，使制砂机锤头抗磨性能下降，因此铬含量控制在14%～18%。
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