




塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为4大类:①芳香族硫酚;②芳香族二硫化物;③芳香族硫酚金属盐;④复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,环保化学塑解剂a-86,化学塑解剂R特点,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1,化学塑解剂R, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,化学塑解剂R报价,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,化学塑解剂R销售,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
环保塑解剂性 质:白色或浅黄色粉末,毒性低,无污染,溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji,不溶于水。与皮肤接触会引起皮炎。具有jia的贮存稳定性。
用 途:天然橡胶或丁苯橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用,特别适用于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。对橡胶制品性能不影响,不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05一O.5%,在丁苯橡胶中用量为0.5—3.O%。
贮 存:密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。避免阳光直射。
包 装:复合纸袋,内衬塑料薄膜袋,净重25公斤。
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