4. 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4 h 以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。
烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。
在焊接过程中，由于熔池迅速冷却、凝固，大量的氢来不及逸出，以过饱和状态留在焊缝金属中，经过扩散作用，这些氢原子便在晶界或因某种原因造成的间隙处富集而结合成分子，氢由原子状态变成分子状态，高温烘箱，休积增大，从而产生巨大的压力，当内压力超过金属木身的破坏应力时，便产生裂缝。即裂纹。 烘干主要是使焊条中的氢分子溢出。
一般焊条烘干箱取70~150℃范围，干燥烘箱厂家，酸性焊条的烘干，额定温度不超过250℃，烘焙1~1.5h；碱性焊条焊条烘干箱取300~400℃范围，保温1-2h。
焊条烘干箱，焊条保温箱，常温~300度，电源220V。
焊条为什么要烘烤？因为焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，临沂烘箱，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，电池烘箱，时间1小时；碱性焊条的烘干温度300--350℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
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